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自力式自平衡型調壓閥在化工天然氣應用
自力式調節閥無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源，引入執行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動小等優點，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄漏穩壓的自動控制。作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。產品公稱壓力等級有PN16、25、40、63、100、250、320；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有Ⅱ級、Ⅳ級和Ⅵ級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節從15～2500kPa。可按需要組合滿足用戶況要求。其中間調節彈簧壓的越緊，控制閥后壓就越高，反之則越低。天然氣的運用就是為了使其燃燒而產生能量，那么天然氣的燃燒是怎么樣的，它會燃燒會產生傷害身體的有毒氣體嗎?
自力式自平衡型調壓閥在化工天然氣應用天然氣的燃燒
首先從天然氣燃燒的化學方程來看：CH4+2O2=(點燃)=CO2+2H2O+熱量;很明顯，燃燒天然氣時，主要產生二氧化碳及水蒸氣。且不對大氣層釋放二氧化硫和小微粒物質，所釋放的有害物質也比其他礦物燃料，如煤及原油等少很多，并且二氧化碳不會直接傷害身體，二氧化碳積聚過多會對臭氧層造成一定傷害，但相對其他能源來說，這已經是現今為清潔的能源了。
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 | 單 價 （元） | 金 額 （元） | 閥體材質 及其它 |
1 | 減壓閥
| 自力式燃氣調壓器ZZYP-16P PN16 DN200 帶活塞自平衡，靜壓穩住 介質成分：C2、CO、H2、N2、H2S、NH3、H2O，酸性氣體 進口 0.14-0.2MPa， 出口0.05-0.095Mpa 常用流量：3200Nm3/h 最大流量：4000Nm3/h 最小流量：800Nm3/h 連接方式：法蘭 | 臺 | 1 | 閥體304不銹鋼 內件304不銹鋼
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二、自力式自平衡型調壓閥在化工天然氣應用產品特點：
1、該閥無需外加能源，能在無電無氣的場合工作，既方便又節約了能源。
2、大而靈敏的檢測膜片，保證了控制點的壓力精度。
3、信號檢測執行器與動力執行機構分開，使整臺調壓閥減壓力比可達2000:1。
4、增設可調節流裝置，調試簡單方便。
5、閥內件設計壓力補償裝置，*消除壓力波動對設定精度的影響，調節更加穩定。
6、整機采用無填料設計，動作迅速。
7、壓力設定點分段范圍細且相互交錯，選用方便。
7、壓力設定方便，運行時可連續無干擾地進行設定，免維護使用。
8、配取壓力管及接頭，安裝更加簡捷、可靠。
三、自力式自平衡型調壓閥在化工天然氣應用的工作原理
1、自力式閥后壓力調節的工作原理
閥前壓力P?經過閥芯、閥座的節流后，變為閥后壓力P?。P?經過管線輸入上膜室內作用在頂盤上，產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥后壓力。當P?增加時，P?作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時，頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關向閥座的位置。這時，閥芯與閥座之間的流通面積減少，流阻變大，P?降低，直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止，從而使P?降為設定值。同理，當P?降低時。作用方向與上述相反，這就是閥后壓力調節的工作原理。
四、自力式自平衡型調壓閥在化工天然氣應用與控制閥的區別
這兩類產品的區別，主要在于控制閥既需要外界能源(如電源或氣源 )做驅動能，又需要接受外來控制儀表信號才能改變閥內截流件相對位置，從而實現改變流體流量。而自力式壓力調節閥則既不需外來能源，又不需要接受外來控制儀表信號，僅靠被調介質的壓力信號，便可實現壓力調節。
天然氣減壓閥無需外加能源，利用被控介質自身能量作為動力源。引入執行機構控制閥芯位置來改變流通面積，改變流量，從而使閥后壓力穩定到給定值，具有動作靈敏，控制精度高，節約能源等特點。天然氣減壓閥為減壓用閥后壓力調節型（B型），從30mmH2O至0.1MPa均可分段調節，廣泛適用于各種微壓氣體的減壓穩壓，例如工業燃燒爐系統的點火壓力控制及其它微壓氣體的控制。
◆自力式自平衡型調壓閥在化工天然氣應用參數說明：
閥內件特點： 1、具有單座平衡結構（雙座平衡結構），靈敏度高
2、結構緊湊，性能可靠，免于維護
3、采用標準模塊化設計
閥體類型： 直通式
閥蓋形式： 標準型
流量特性： 快開
口徑范圍： DN15-300(1/2"-12")
壓力等級： PN1.6（ANSI 150LB)
泄漏等級： ASME B16.104 VI（軟密封）
ASME B16.104 Ⅳ（硬密封）
管道連接方式：法蘭式、焊接式、螺紋式
設定值偏差：±8%
適用溫度范圍：-20℃～ 80℃
執行機構類型：薄膜式執行機構（自力式）
自力式自平衡型調壓閥在化工天然氣應用主要零件材料
材料代號 | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
主要 | 閥體 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
閥芯,閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
膜片 | 丁睛橡膠,乙丙橡膠,氯丁膠,耐油橡膠 | |||
膜蓋 | A3,A4鋼涂四氟乙烯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯,柔性石墨 | |||
彈簧 | 60Si2Mn | |||
導向套 | HPb59-1 | |||
■自力式自平衡型調壓閥在化工天然氣應用主要技術參數和性能指標
公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
額定流量系數Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | ||||
額定行程（mm） | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | |||||
允許壓差（MPa） | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||
公稱壓力（MPa） | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||
流量特性 | 快開 | |||||||||||
壓力調節范圍（KPa） | 15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、240～300、 | |||||||||||
調節精度（%） | ±5 | |||||||||||
工作溫度℃ | 液體≤120；氣體≤80；帶冷凝器和散熱片≤250（適用于高溫工況） | |||||||||||
適用介質 | 執水、氣體、蒸汽、低粘度介質 | |||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封（L/h） | 單座≤10-4×閥額定容量（IV級）；雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量（II級 | ||||||||||
軟密封（ml/min） | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | ||||
減壓比 | 最大 | 10 | ||||||||||
最小 | 1.25 | |||||||||||
自力式自平衡型調壓閥在化工天然氣應用如何設定壓力?
1、ZZY一型自力式壓力調節閥無需外加能源，利用遭到調介質自身能量作為動力源引入執行機構控制閥芯位置，改變末端在我看來壓差與流量，使閥前在（或非閥后才）壓力穩定。
2、具有動作靈敏，密封性好，壓力設定兩點波動力小各類優點，廣泛應用于氣體、液體與蒸汽介質減壓穩壓或非泄壓穩壓的的自動控制。
3、是一類大型彈簧直接作用調壓閥，閥芯等為軟密封平衡結構，內外部接口作為螺紋接口，反饋方式乃為內部結構直接反饋，季莫菲，自帶輸出壓力表。
4、可適用已于各種類型弱腐蝕常溫介質。
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調壓閥為軸流式調壓閥，由主閥體、過濾器、指揮器及配套的引壓管線組成，該閥門間接調壓式調壓閥，主閥的開度由指揮器控制，指揮器由閥前、閥后壓力聯合控制，該類調節閥較普通自力式調節閥增加了指揮器，使得主閥的開度更為穩定，調節閥后壓力更為平穩，調壓性能更為可靠，從而延長了設備使用壽命，適用于流量大、可靠性高、壓力要求嚴格的調壓管道。
調壓閥正常工作時，來自于調壓閥前的氣體經過指揮器調節后，將壓力通過負載壓力管線傳遞到膜片下游閥腔內，同時來自于調壓閥后的壓力通過反饋管線與關閉彈簧一起作用于膜片上游閥腔。調節閥膜片將上游閥腔和下游閥腔進行隔離，并接受負載壓力和閥后壓力的雙重控制，調壓閥膜片兩側的壓力變化帶動套筒向左或向右移動。氣體流過調壓閥的流通面積由閥門套筒和閥芯之間的距離來控制：距離越大流通面積越大，下游氣體壓力越高；距離越小，流通面積越小，下游氣體的壓力越低。
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