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            J41F46直通式襯氟塑料截止閥

            提 供 商: 上海申弘閥門有限公司 資料大小: JPG
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            詳細介紹

                                         J41F46直通式襯氟塑料截止閥

                                          上海申弘閥門有限公司

            截止閥是指關(guān)閉(閥瓣)由閥桿帶動并沿閥座中心軸線做升降運動的閥門,在管路上主要用來接通或截斷管路中的介質(zhì),但不能做節(jié)流用。    
            產(chǎn)品名稱:襯氟截止閥
            J41F46直通式襯氟塑料截止閥產(chǎn)品型號:J41F46  J41Fs   
            一、J41F46直通式襯氟塑料截止閥概述:
                J41F46襯氟截止閥是指關(guān)閉件(閥瓣)由閥桿帶動并沿閥痤中心軸線做升降運動的閥門,在管路上主要用來接通或截斷管路中的介質(zhì),但不能做節(jié)流用。 
            截止閥基本結(jié)構(gòu):
            1、氟塑料襯里J41F46型直通式,具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強,行程短(一般為公稱通徑1/4)等優(yōu)點,被廣泛應(yīng)用在石油、化工等管路系統(tǒng)做截斷介質(zhì)用,但需要強調(diào)的是氟塑料襯里的截止閥嚴(yán)禁用做流量調(diào)節(jié),以免節(jié)流口處產(chǎn)生高速介質(zhì)流沖蝕破壞密封面。     
            2、閥瓣與閥桿設(shè)計為一體結(jié)構(gòu),用以防止由管路壓力波動造成內(nèi)件沖出閥體的可能有性,結(jié)構(gòu)緊湊,使用安全。   
            二、J41Fs襯氟截止閥設(shè)計特點: 
            1.氟塑料全襯里J41F46型直通式、J45F46型直流式、J44F46型角式截止閥,具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強,行程短(一般為公稱通徑1/4)等項優(yōu)點,被廣泛應(yīng)用在石油、化工等管路系統(tǒng)中做截斷介質(zhì)用,但需要強調(diào)的是氟塑料襯里的截止閥嚴(yán)禁用做流量調(diào)節(jié),以免節(jié)流口處產(chǎn)生的高速介質(zhì)流沖蝕破壞密封面。 
            2.閥瓣與閥桿設(shè)計為一體結(jié)構(gòu),用以防止由于管路壓力波動造成內(nèi)件沖出閥體的可能性,結(jié)構(gòu)緊湊,使用安全。 
            3.氟塑料全襯里截止閥可根據(jù)所輸送介質(zhì)、客戶要求選用內(nèi)襯里材質(zhì),主要有: 聚四氟乙烯(PTFE,簡稱F4 ) 聚全氟代乙丙烯(FEP,簡稱F46) 可熔性聚四氟乙烯(PFA) 超高分子量聚乙烯(PE)   
            三、J41F46襯氟截止閥性能參數(shù): 
            公稱通徑:DN15~350mm
            公稱壓力:PN1.0~2.5Mpa  
            連接形式:法蘭連接  
            驅(qū)動裝置:手動,蝸輪傳動,電動,氣動  
            適用介質(zhì):,氫氟酸,磷酸,氯氣,強堿,王水等任意具有強腐蝕性的介質(zhì)。  
            四、J41Fs襯氟截止閥型號與意義: J41F46-16C-DN200      
            J:截止閥類代號         
            4:連接型式為法蘭連接      
            1:結(jié)構(gòu)型式為直通式     
            F46:過流部分材料為F46(聚全氟乙丙烯)     
            16:16公斤壓力
            C:碳鋼材質(zhì)         
            DN200:通徑為200MM 
            襯氟截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。

            設(shè)計規(guī)范

            遵循GB/T 12233,GB/T12235,ANSI B 16.34標(biāo)準(zhǔn)

            驅(qū)動方式

            手動、蝸輪轉(zhuǎn)動、氣動(常開或常閉)、電動

            主要零部件材料表
            序號零件名稱灰鑄鐵鑄鋼不銹耐酸鑄鋼超低碳不銹耐酸鑄鋼
            ZCPRPLRL
            1閥體/閥蓋HT250WCBCF8CF8MCF3CF3M
            2球體/閥桿252Cr131Cr18Ni91Cr18Ni12Mo2Ti00Cr18Ni1000Cr17Ni14Mo2
            3襯里/閥座PCTEF(F3),FEP(F46),PFA(可溶F4),PP,PO
            4填料壓蓋WCBCF8CF8MCF3CF3M
            5填料PTFE(F4)PTFE(F4)PTFE(F4)
            6活節(jié)螺栓351Cr17Ni21Cr17Ni2
            7閥桿螺母ZCuAl10Fe3ZCuAl10Fe3ZCuAl10Fe3
            8緊固螺栓351Cr17Ni21Cr18Ni9Ti
            9螺母450Cr18Ni90Cr18Ni9
            10手柄WCBWCBWCB

            三、J41F46襯氟直通式截止閥主要連接尺寸及重量表

            公稱通徑

            標(biāo)準(zhǔn)值

            參考值

            DN
            (mm)

            NPS
            (inch)

            L

            D

            D1

            D2

            f

            b

            Z-φd

            D0

            H1

            H2

            重量(kg)

            PNl.0MPa

            15

            1/2

            130

            95

            65

            45

            2

            14

            4-φ14

            100

            235

            260

            6.5

            20

            3/4

            150

            105

            75

            55

            2

            16

            4-φ14

            100

            240

            265

            7

            25

            1

            160

            115

            85

            65

            2

            16

            4-φ14

            120

            245

            270

            7.8

            32

            111/4

            180

            135

            100

            78

            2

            18

            4-φ18

            140

            255

            285

            11

            40

            11/2

            200

            145

            110

            85

            3

            18

            4-φ18

            140

            285

            315

            13

            50

            2

            230

            160

            125

            100

            3

            20

            4-φ18

            160

            295

            330

            15

            65

            21/2

            290

            180

            145

            120

            3

            20

            4-φ18

            180

            350

            395

            23

            80

            3

            310

            195

            160

            135

            3

            22

            4/8-φ18

            240

            395

            445

            38

            100

            4

            350

            215

            180

            155

            3

            22

            8-φ18

            240

            450

            490

            42

            125

            5

            400

            245

            210

            185

            3

            24

            8-φ18

            280

            525

            555

            55

            150

            6

            480

            280

            240

            21O

            3

            24

            8-φ23

            320

            605

            645

            77

            200

            8

            495

            335

            295

            265

            3

            26

            8-φ23

            360

            645

            765

            135

            250

            10

            622

            390

            350

            320

            3

            28

            12-φ23

            400

            685

            805

            220

            300

            12

            698

            440

            400

            368

            4

            28

            12-φ23

            400

            710

            814

            277

            350

            14

            787

            500

            460

            428

            4

            30

            16-φ23

            450

            750

            855

            320

            PNl.6MPa

            15

            1/2

            130

            95

            65

            45

            2

            14

            4-φ14

            100

            240

            265

            7

            20

            3/4

            150

            105

            75

            55

            2

            16

            4-φ14

            100

            245

            270

            7.6

            25

            1

            160

            115

            85

            65

            2

            16

            4-φ14

            120

            250

            275

            8.2

            32

            11/4

            180

            135

            100

            78

            2

            18

            4-φ18

            140

            260

            290

            12

            40

            11/2

            200

            145

            110

            85

            3

            18

            4-φ18

            140

            285

            320

            14

            50

            2

            230

            160

            125

            100

            3

            20

            4-φ18

            160

            300

            335

            18

            65

            21/2

            290

            180

            145

            120

            3

            20

            4-φ18

            180

            355

            400

            26

            80

            3

            310

            195

            160

            135

            3

            22

            8-φ18

            240

            400

            450

            40

            100

            4

            350

            21 5

            180

            155

            3

            24

            8-φ18

            240

            455

            495

            50

            125

            5

            400

            245

            210

            185

            3

            26

            8-φ18

            280

            530

            560

            65

            150

            6

            480

            280

            240

            21O

            3

            28

            8-φ23

            320

            610

            650

            85

            200

            8

            495

            335

            295

            265

            3

            30

            12-φ23

            360

            650

            770

            150

            250

            10

            622

            405

            355

            320

            3

            32

            12-φ25

            400

            690

            810

            245

            300

            12

            698

            460

            410

            375

            4

            34

            12-φ25

            400

            730

            845

            295

            四、J41F46襯氟直通式截止閥主要結(jié)構(gòu)圖

             

            基本概述
            襯氟截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進入閥六時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時,在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給"曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。襯氟截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達到zui大,表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置,應(yīng)由閥瓣的行程來決定。

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            產(chǎn)品用途
            適用在負五十?dāng)z氏度到一百五十?dāng)z氏度的各種濃度的王水、流酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機酸、強酸、強氧化劑,還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體,液體介質(zhì)的管路上使用。
            基本結(jié)構(gòu)

            1、塑料襯里J41型直通式、J45型直溜式、J44型角式截止閥、具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強,行程短(一般為公稱通經(jīng)1/4)等優(yōu)點。被廣泛應(yīng)用在石油、化工等管路系統(tǒng)中做截斷介質(zhì)用,但塑料襯里的截止閥嚴(yán)禁用做流量調(diào)節(jié),以免節(jié)流口處產(chǎn)生的高速介質(zhì)流沖蝕破壞密封面。

            2、閥瓣與閥桿設(shè)計為一體結(jié)構(gòu),用以防止由于管路壓力波動造成內(nèi)件沖出閥體的可能性,結(jié)構(gòu)緊湊,使用安全。

            優(yōu)點
            襯氟截止閥具有以下優(yōu)點:
            結(jié)構(gòu)簡單,和維修比較方便。
            工作行程小,啟閉時間短。
            密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長。
            襯里材料
            聚全氟乙烯 FEP(F46)
            適用介質(zhì):
            任何有機溶劑或試劑,稀或濃無 機 酸,堿,酮,芳烴,氯化烴等。
            使用溫度: -85~150
            特點:力學(xué),電性能和化學(xué)穩(wěn)定性基本與F4相同,但突出優(yōu)點是動擊韌性 高,有*的耐候性和輻射性。
            聚三氟乙烯 PCTEF (F3)
            適用介質(zhì):
            各種有機溶劑,無機腐蝕液(氧化性酸類)
            使用溫度:-195~120
            特點:耐熱性,電性能和化學(xué)穩(wěn)定性僅次于F4,機械強度,蠕變性能,硬度比F4好些
            聚丙烯: RPP
            適用介質(zhì):無機鹽類的水溶液,無 機 酸類,堿類的稀或濃溶液。
            使用溫度:-14~80
            特點:zui輕的塑料之一,其屈服,拉伸和壓縮強度,硬度均優(yōu)于低壓聚乙烯,有很突出的剛性,耐熱性好,易成型,優(yōu)廉。改性后動擊性,流動性,彎曲彈性。
            聚氯乙烯: 硬質(zhì))PVC
            適用介質(zhì):耐水,濃堿,非氧化性酸,鏈烴,油和臭氧等。
            使用溫度:0-55
            特點:機械強度較高,化學(xué)穩(wěn)定性及介電性能優(yōu)良,耐油性和抗老性也較好,易熔接
            及粘合,價格較低。
            聚四氯乙烯 PTFE(F4)
            使用介質(zhì):強酸,強堿,強氧化劑等。
            使用溫度:-200~180
            特點:具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性,有很高的耐熱性,耐寒性,磨擦系數(shù)很低,是*的 自潤滑材料,但機械性能較低,流動性差,熱膨脹大。
            聚偏氯乙烯 PVDF(F2)
            使用介質(zhì):耐大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑,
            使用溫度:-70~100
            特點:拉紳強度與壓縮強度比F4好,耐彎折,耐候,耐輻射。耐光和老化等,zui大特 點是韌性好,易成型。
            聚烯烴:PO
            適用介質(zhì): 各種濃度的酸堿鹽及某些有機溶劑。
            使用溫度:-58~80
            特點:是目前世界的防腐材料,已廣泛用于旋轉(zhuǎn)成型的大型設(shè)備和管道件內(nèi)襯。
            注意事項:
            氟截止閥的安裝與維護應(yīng)注意以下事項:
            手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
            手輪、手柄及偉動機構(gòu),不允許作起吊用。
            介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。
            截止閥,也叫截門,是使用zui廣泛的一種閥門,它之所以廣受歡迎,是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小,比較耐用,開啟高度不大,容易,維修方便,不僅適用于中 低壓,而且適用于高壓。它的閉合原理是,依靠閥杠壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質(zhì)流通。
            截止閥只許介質(zhì)單向流動,安裝時有方向性。它的結(jié)構(gòu) 長度大于閘閥,同時流體阻力大,長期運行時,密封可靠性 不強。
            截止閥分為三類:直通式、直角式及直流式斜截止閥。
            其他相關(guān)
            襯氟截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。
            襯氟截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進入閥六時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時,在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給"曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。
            襯氟截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達到zui大,表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置,應(yīng)由閥瓣的行程來決定。
            結(jié)構(gòu)特點
            與閘閥相比,截止閥的結(jié)構(gòu)較簡單,與維修都較方便。
            密封面不易磨損、擦傷,密封性較好、壽命長。
            啟閉時閥瓣行程較小,啟閉時間較短、閥門高度較小。 閥瓣與閥桿設(shè)計為一體結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,使用安全。
            截止閥有三種結(jié)構(gòu)形式:直通式、直流式、角式,其中直通式zui為常用.角式可以安裝在管路系統(tǒng)的拐角處,直流式流阻是截止閥中zui小的。
            根據(jù)用戶需求配置氣動、電動裝置,滿足遙控和程控的需要。
            更換零件襯里材質(zhì)可適用于各種介質(zhì)。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,