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            BQ41H保溫夾套球閥技術規(guī)范

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            詳細介紹

            一、BQ41H保溫夾套球閥技術規(guī)范定義與結構

            保溫球閥也稱夾套球閥,是在普通球閥的基礎上增加保溫夾套結構而制成的。它通過旋轉閥桿帶動球體轉動,使球體上的通孔與閥體通道對齊或錯開,從而控制介質的流通與截斷。保溫球閥主要由閥體、球體 、閥桿、密封裝置、保溫夾套等部分組成。

            具有良好的保溫保冷特性,且閥門的通徑與管徑一致,同時又能有效降低管路中介質熱量損失。主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統(tǒng)中,以輸送常溫下會凝固的高粘度介質。夾套保溫球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅動,繞球閥軸旋轉。也可用于流體的調節(jié)和控制,其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座剪切力強,特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質。多通球閥不僅可以靈活控制介質的合流、分流和流向切換,還可以關閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應該水平安裝在管道中。球閥按驅動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。保溫球閥是閥門的一種,以下是對保溫球閥的詳細介紹:

            二、BQ41H保溫夾套球閥技術規(guī)范工作原理

            保溫球閥015.jpg

            保溫球閥的工作原理與普通球閥相似:

            • 當球體通孔與閥體通道對齊時,流體可以順暢通過。

            • 當球體旋轉90度,使通孔與閥體通道垂直時,閥門關閉,阻止流體流動。

            而保溫夾套可以注入蒸汽、導熱油等熱介質,這些熱介質圍繞在閥體周圍,為流經閥門的流體提供持續(xù)的熱量,防止流體因溫度降低而凝固或粘度增大。

            三、BQ41H保溫夾套球閥技術規(guī)范特點與優(yōu)勢

            保溫球閥具有以下特點和優(yōu)勢:

            1. 保溫保冷效果好:保溫夾套設計,使得閥門具有良好的保溫保冷特性,有效降低管路中介質熱量的損失。

            2. 結構簡單:整體結構設計簡潔,體積小,重量輕,便于安裝和維護。

            3. 操作方便:90度旋轉即可實現(xiàn)閥門的開啟和關閉,操作簡便快捷。

            4. 密封性能:球體與閥座之間采用金屬密封或軟密封結構,確保閥門在各種工況下的密封性能。

            5. 適用范圍廣:通徑從幾毫米到幾米不等,適用于各種管道系統(tǒng)。

            6. 維修方便:上裝式結構,可以直接在線檢查和維修,降低維護成本。

            保溫球閥49.jpg

            四、BQ41H保溫夾套球閥技術規(guī)范應用場景

            保溫球閥主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統(tǒng)中,特別是在需要輸送常溫下會凝固的高粘度介質的場合。例如:

            • 在石油煉制過程中,用于控制高溫油品的流通與截斷。

            • 在化工生產中,用于控制腐蝕性介質的輸送。

            • 在冶金工業(yè)中,用于高溫氣體的控制。

            • 在制藥和食品行業(yè)中,用于需要保溫保冷的介質輸送。

            五、BQ41H保溫夾套球閥技術規(guī)范選型注意事項

            在選擇保溫球閥時,需要考慮以下因素:

            1. 溫度范圍:根據(jù)工作介質的溫度范圍選擇適合的保溫球閥

            2. 壓力等級:根據(jù)工作介質的壓力等級選擇符合要求的保溫球閥。

            3. 管道尺寸:根據(jù)管道的尺寸選擇適合的保溫球閥,確保閥門與管道連接緊密。

            4. 材質選擇:根據(jù)工作介質的性質選擇適合的球閥材質,如不銹鋼、碳鋼等。

            5. 密封性能:選擇具有良好密封性能的保溫球閥,避免泄漏。

            6. 品牌信譽:選擇的保溫球閥,確保產品質量可靠。

            綜上所述,保溫球閥是一種具有優(yōu)異保溫保冷效果和良好密封性能的閥門產品。其結構簡單、操作方便、適用范圍廣等特點使得它在多個領域都有廣泛的應用。在選購和使用保溫球閥時,需要充分考慮工作條件和材料選擇等因素,以確保閥門的正常運行和使用壽命。

            保溫球閥013.jpg

            BQ41H保溫夾套球閥技術規(guī)范特點

              1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊,密封圈為合金鋼堆焊,開關時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)

              2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的,直到閥芯與密封圈一致。所以他的密封性能是可靠的。

              3、開關輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接,當外力超過彈簧的預緊力時,開關非常輕。

              4、使用壽命長:已廣泛應用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門,以及人們的日常生活。

            夾套保溫球閥如何安裝使用

              1.室內裝置或有防護方法的戶外應用;

              2.室外露天裝置,有風、砂、雨露、陽光等侵蝕;

              3.易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境;

              4.濕熱帶、干熱帶環(huán)境;

              5.管道介質溫度高達450℃以上;

              6.環(huán)境溫度低于-20℃;

              7.易被水淹或浸泡;

              8.具有放射性物質(核電站及放射性物質試驗裝置)環(huán)境;

              9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;

              10.振動劇烈的場合;易發(fā)生火災的場合;

            保溫球閥46.jpg

            BQ41H保溫夾套球閥技術規(guī)范主要零件材質表:

            序號零件名稱材質序號零件名稱材質
            GBASTMGBASTM
            1夾套25A1055球體

            2閥座WCBA216-WCB6閥桿1Cr13A247-410
            3閥體1Cr18Ni9TiSS3047填料柔性石墨
            4密封圈PTFE、對位聚苯8填料壓蓋WCBA216-WCB

            BQ41H保溫夾套球閥技術規(guī)范技術規(guī)范:

            設計標準ASMEB16.34GB/T12224
            結構長度ASMEB16.10GB/T12221
            連接法蘭ASMEB16.34JB/T79
            驅動方式手動、電動、氣動
            試驗和檢驗JB/T9092 API 598
            適用介質重油、膠類等易凝固介質

            BQ41H保溫夾套球閥技術規(guī)范外形結構圖

             

            保溫球閥10.jpg

            BQ41H保溫夾套球閥技術規(guī)范主要連接尺寸

            公稱通徑 (DN)bLDEQHW管螺紋
            (mm)(in)(mm)(in)P
            203/4″191174011/2″58.5147101170G3/4″
            251″25127502″62.5156106170G3/4″
            4011/2″381656521/2″63.5181125250G3/4″
            502″51178803″68218135250G3/4″
            803″762291506″82275193350G3/4″
            1004″1022542008″83300265420G3/4″
            1506″15229225010″954033551000G3/4″
            2008″20333030012″1004924101300G3/4″

            BQ41H保溫夾套球閥技術規(guī)范如何操作使用

            保溫球閥50.jpg

              1)操作前必須確認管道和閥門已被沖洗過。

              2)閥門的操作根據(jù)執(zhí)行機構的輸入信號大小驅動閥桿旋轉:正向旋轉1/4圈(90°)時,閥門關閉。當反向旋轉1/4圈(90°)時,閥門打開。

              3)當執(zhí)行機構指示箭頭與管道平行時,閥門處于開啟狀態(tài);當指示箭頭垂直于管道時,閥門關閉。

            BQ41H保溫夾套球閥技術規(guī)范日常保養(yǎng)的操作流程

              具有較長的使用壽命和免維護期,將依靠以下因素:正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數(shù)據(jù)。

              球閥關閉時,閥體內仍有壓力流體。

              維修前:解除管道壓力,使閥門處于開啟位置,斷開電源或氣源,將執(zhí)行機構與支架分開。

              拆卸分解操作前,必須先檢查球閥上下游管道的壓力。

              在分解和再組裝過程中,必須小心防止損壞零件的密封面,特別是非金屬零件。取出O型圈時,應使用專用工具。

              法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

              清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(如氣體)相容。當工作介質是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

              非金屬零件應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。

              清洗后,需要用洗滌墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。

              裝配前還應清洗新零件。

              裝配過程中,不得有金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定使用除外)、灰塵等雜質、異物等污染,粘附或停留在零件表面或進入內腔。如果填料發(fā)生微泄漏,則鎖定閥桿和螺母。

              A),拆卸

              注:不要鎖得太緊,通常再鎖1/4~1圈,泄漏就會停止。

              使閥門處于半開位置,沖洗,清除閥體內外可能存在的危險物質。

              關閉球閥,拆下兩側法蘭上的連接螺栓和螺母,然后從管道上拆下閥門。

              依次拆卸驅動裝置-執(zhí)行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。

              拆下體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分開,取下閥蓋墊圈。

              確認閥球處于關閉位置,這樣更容易從閥體中取出,然后取出閥座。

              將閥桿從閥體中孔向下推至取出,然后取出O型圈和閥桿下填料。

              B),重新組裝。

              注:請小心操作,以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。

              清洗和檢查拆卸零件,強烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。

              按相反的拆卸順序組裝。

              用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

              用規(guī)定的扭矩鎖緊閥桿螺母。

              安裝執(zhí)行機構后,輸入相應的信號,通過旋轉閥桿驅動閥芯旋轉,使閥門達到開關位置。

              如有可能,請在回裝管道前按相關標準對閥門進行壓力密封試驗和性能試驗。

            保溫球閥036.jpg

            BQ41H保溫夾套球閥技術規(guī)范保養(yǎng)當中有哪些注意事項

              (1)拆卸分解操作前,必須先查明球閥上下游管道的壓力。

              (2)非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。

              (3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

              (4)清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(如氣體)相容。當工作介質是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

              (5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時,必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。

              (6)球閥分解再裝配時,必須小心防止損壞零件的密封面,尤其是非金屬零件。取出O型圈時,應使用專用工具。

              (7)清洗后,需要經過清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。

              (8)裝配前應清洗新零件。

              (9)使用潤滑脂進行潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質相容。當工作介質是氣體時,可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂,在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。

              (10)裝配過程中,不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質、異物,粘附或停留在零件表面或進入內腔。