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            上海申弘閥門有限公司
            聯系人:申弘閥門
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            產品展示首頁 > 產品展示 > 通用閥門 > 減壓閥型號 > Y44Y波紋管式減壓閥
            波紋管式減壓閥
            更新時間:2021-12-08
            產品型號:Y44Y
            描述:Y44Y波紋管式減壓閥它包括閥體,閥蓋,在閥體內裝設的閥桿,與閥桿安裝的波紋管,以及在閥桿下端安裝的閥珠,閥珠設置在閥座內,由進氣彈簧頂抵,閥體底面由螺塞固緊,

            Y44Y波紋管式減壓閥的詳細資料:

            Y44Y波紋管式減壓閥 產品說明

            波紋管減壓閥用于溫度在180C以下的蒸汽、空氣及其它無腐蝕性氣體的管路上,經過調節,使通過閥內的介質壓力減至某一需要的出口壓力,并使介質的出口壓力保持相對穩定,波紋管減壓閥但進口壓力與出口壓力之差必須大于或等于0.5bar.產品型號:本實用新型所述的是一種波紋管式蒸汽減壓閥,它包括閥體,閥蓋,在閥體內裝設的閥桿,與閥桿安裝的波紋管,以及在閥桿下端安裝的閥珠,閥珠設置在閥座內,由進氣彈簧頂抵,閥體底面由螺塞固緊,閥蓋上端裝有安裝于螺桿上端的調節手輪,所述波紋管呈Ω形狀,其中一端開通,一端封閉,封閉端上安裝有套裝于螺桿上的調節彈簧,波紋管與閥桿裝為一體;所述閥體的上口處裝有與閥桿連接的回氣閥芯,回氣閥芯內設有具導向作用的L形平衡孔;所述閥體與閥蓋通過螺紋相連接。

            637745980307156254344.jpg

            本實用新型的波紋管由不銹鋼制造,以縫焊(電焊)連接,其強度高,能長期在高溫條件下工作,使用壽命長。本減壓閥脈沖波動小,減壓范圍大,靈敏度高,廣泛使用于輕工、紡織、造紙等行業,尤其對衛生條件有特殊要求的制藥、食品等行業更為適宜。

            一種波紋管式蒸汽減壓閥,它包括閥體,閥蓋,在閥體內裝設的閥桿,與閥桿安裝的波紋管,以及在閥桿下端安裝的閥珠,閥珠設置在閥座內,由進氣彈簧頂抵,閥體底面由螺塞固緊,閥蓋上端裝有安裝于螺桿上端的調節手輪,其特征在于,所述波紋管呈Ω形狀,其中一端開通,一端封閉,封閉端上安裝有套裝于螺桿上的調節彈簧,波紋管與閥桿裝為一體;所述閥體的上口處裝有與閥桿連接的回氣閥芯,回氣閥芯內設有具導向作用的L形平衡孔;所述閥體與閥蓋通過螺紋相連接。

            637745980692574540847.jpg


            基本性能

               (1) 減壓閥調壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍,在此范圍內要求達到規定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。

               (2) 減壓閥壓力特性:它是指流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。

               (3) 減壓閥流量特性:它是指輸入壓力—定時,輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發生變化時,輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動就越小。

            637745981531857972112.jpg

            Y44Y波紋管式減壓閥主要零件材料:

            零件名稱

            零件材料

            閥體、閥蓋

            WCB

            底蓋

            WCB

            閥座、閥瓣

            2Cr13

            波紋管

            1Cr18N9Ti

            波紋管上墊

            2Cr13

            波紋管下墊

            2Cr13

            號向座

            2Cr13

            主閥彈簧

            50CrVA

            調節彈簧

            60S12Mn

            主要技術參數和性能指標:

            公稱壓力(MPa)

            0.6

            1.0

            1.6

            殼體試驗壓力(MPa)

            0.9

            1.5

            2.4

            密封試驗壓力(MPa)

            0.6

            1.0

            1.6

            zui高進口壓力(MPa)

            0.6

            1.0

            1.6

            出口壓力范圍(MPa)

            0.05-0.4

            0.1-0.8

            0.1-1.0

            壓力特性偏差(MPa)△P2P

            GB12244-1989

            流量特性偏差(MPa)△P2G

            GB12244-1989

            zui小壓差(MPa)

            0.1

            0.15

            0.15

            滲漏量

            GB12245-1989

            *:殼體試驗不包括波紋管,殼體耐壓試驗時,必須取下波紋管組件后進行。

            流量系數(Cv):

            DN

            15

            20

            25

            32

            40

            50

            65

            80

            100

            Cv

            1

            2.5

            4

            6.5

            9

            16

            25

            36

            64


            連接尺寸(PN0.6-1.6MPa):


            公稱通徑DN

            外形尺寸

            連接尺寸

            L

            H

            H1

            PN1.6MPa

            PN1.6MPa

            PN1.6MPa

            0.6/1.0MPa

            1.6MPa

            D

            K

            n-Φ

            d

            C

            D

            K

            n-Φ

            d

            C

            D

            K

            n-Φ

            d

            C

            15

            140

            140

            290

            90

            80

            55

            4-12

            40

            12

            95

            65

            4-14

            45

            12

            95

            65

            4-14

            45

            14

            20

            140

            140

            295

            98

            90

            65

            4-12

            50

            12

            105

            75

            4-14

            55

            14

            105

            75

            4-14

            55

            14

            25

            160

            160

            295

            110

            100

            75

            4-12

            60

            14

            115

            85

            4-14

            65

            14

            115

            85

            4-14

            65

            14

            32

            1080

            180

            295

            110

            120

            90

            4-14

            70

            14

            135

            100

            4-18

            78

            16

            135

            100

            4-18

            78

            16

            40

            200

            200

            325

            125

            130

            100

            4-14

            80

            14

            145

            110

            4-18

            85

            16

            145

            110

            4-18

            85

            16

            50

            230

            230

            325

            125

            150

            110

            4-14

            90

            14

            160

            125

            4-18

            100

            16

            160

            125

            4-18

            100

            16

            65

            280

            325

            130

            160

            130

            4-14

            110

            14

            180

            145

            4-18

            120

            18

            180

            145

            4-18

            120

            18

            80

            310

            380

            160

            185

            150

            4-18

            125

            16

            195

            160

            4-18

            135

            18

            195

            160

            8-18

            135

            20

            100

            350

            380

            170

            205

            170

            4-18

            145

            16

            215

            180

            8-18

            155

            20

            215

            180

            8-18

            155

            20

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            本實用新型是這樣實現的閥桿安裝在嵌在中閥體的導套中,閥桿下端安裝在閥瓣凹孔內端面上,閥桿上端頂在中焊接盤的凹孔內端面上,下波紋管下端的周邊焊在閥瓣的凸肩處,下波紋管上端的周邊焊在下焊接盤圓環處,下焊接盤上端面和下密封墊由螺釘固定在中閥體下端面,保證密封。中密封墊放在閥體中法蘭與中閥體下端法蘭中間處,由緊固件把緊,保證密封。上波紋管的上端面焊接在上焊接盤的圓環處,上波紋管的下端面焊接在中焊接盤的周邊處,上密封墊放在閥蓋法蘭和上焊接盤中間,上焊接盤放在上密封墊與中閥體上法蘭中間,用緊固件緊固,保證密封。導管分別同閥蓋與閥體連通。中閥體的側面和下面分別設有一個通孔。

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            五個安裝步驟:   

            1、如果閥門的本身自帶著壓力表,應該在閥前閥后在管道上面安裝壓力表。   

            2、為了不影響減壓的使用效果,同時考慮到安裝維護的方便,減壓閥一般安裝在水平管道上,波紋管式減壓閥為倒裝。  

            3、減壓閥在安裝前,看銘牌和合格證是否和所需閥門型號工況等相符合,外表是否有嚴重破壞。充分沖洗管道,并對減壓閥進行沖洗,假如減壓閥存放時間過長,則需要對減壓閥閥體內部進行充分清洗。   

            4、安裝前必須注意閥體上的箭頭方向,箭頭指向為介質流動的方向,不能裝反,否則減壓閥會失效,如果介質中含有雜質,也許會堵塞閥孔,在減壓閥進口前1米左右安裝管道過濾器,而過濾器目數最好控制在20目以上最佳。   

            5、為了防止閥后壓力超壓發生事故,減壓閥的出口端大約4米處應該安裝安全泄壓閥,以防萬一。

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            訂貨須知:

            一、請注明①產品名稱②公稱壓力③公稱通徑④介質⑤介質溫度⑥材質⑦閥前壓力⑧閥后壓力⑨冷卻水的流量⑩冷卻水的閥前壓力和閥后壓力。

            二、若已經由設計單位選定型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。

            三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。

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