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            上海申弘閥門有限公司
            聯系人:申弘閥門
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            產品展示首頁 > 產品展示 > 截止閥型號 > 手動截止閥 > J41F暗桿倒密封氨用截止閥
            暗桿倒密封氨用截止閥
            更新時間:2022-12-06
            產品型號:J41F
            描述:J41F暗桿倒密封氨用截止閥采用V型成型四氟為動密封、以填料壓著為初始密封、隨著介質壓力上升而填料密封性能增強、既具有自密封功能、無需人工維護,閥瓣密封面結構成凹槽機壓聚四氟乙烯O型圈,構成雙重密封,達到無介質內、外漏以及操作輕便等特點。

            J41F暗桿倒密封氨用截止閥的詳細資料:

            一、J41F暗桿倒密封氨用截止閥概述

            是一種于氨氣和氨液的特殊管道閥門。J41F-25廣泛使用于冰庫,冷庫和化工廠上,密封性能好,經久耐用。并采用暗桿錐形蓋式結構,無需支架便可操作。J41F-25也是作為節流用適宜的形式。該閥在關閉時必須向閥瓣施加壓力,使兩密封面間不產生泄漏。由于該閥不能用于污穢介質或含有固體顆粒的介質。在這些介質中,采用錐形密封面密封更為恰當。

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            結構全部采用精鑄閥體、暗桿倒密封形式,采用V型成型四氟為動密封、以填料壓著為初始密封、隨著介質壓力上升而填料密封性能增強、既具有自密封功能、無需人工維護,閥瓣密封面結構成凹槽機壓聚四氟乙烯O型圈,構成雙重密封,達到無介質內、外漏以及操作輕便等特點。  氨用截止閥上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封材料,形成組合密封,確保閥門在使用期限內填料函無介質泄露,消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質易外漏,甚至造成事故的可能。
               氨用截止閥密封副配對結構型式采用球、平面型,密封自動補償,達到雙重保險的效果,密封性能穩定,無粘著磨損,有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。法蘭采用榫槽密封結構,即使在管道壓力波動的情況下,保證中法蘭密封可靠。
               氨用截止閥針對普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點,根據介質具體特性,氨氣閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼(碳素鋼添加耐蝕合金元素),可耐氨氣、燃氣腐蝕,低溫可至-40℃,較大限度保證工況條件使用要求。

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            氨氣截止閥J41B性能特點:
               ①中通法蘭為錐形結構,閥桿采用間桿連接;
               ②閥體密封面部位采用球凸狀,與閥腳以線吻合密封;
               ③密封面采用巴氏合金,密封性能好,使用壽命長;
               ④閥蓋密封性好,不會泄漏,使用安全,對有毒氣體有良好的防護作用。

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            二、結構特點及工作原理
              J41F-25與J41B氨用截止閥內部結構及性能同理。密封力和介質壓力是在同一軸線上,而且方向相反,密封力不但得不到放大,還要克服介質的壓力,因此截止閥所需的密封力要比閘閥大得多。當手輪按順時針方向旋轉,DN≤100介質由閥瓣下方流入閥瓣上方(即低進高出),DN≥125介質由閥瓣上方流入下方(高進低出)。對于DN≥125的閥門采用介質高進低出的流向,一方面足內旁通閥結構上的需要,另一方面由于介質壓力的作用使閥門的關閉力大大減小。反之逆時針方向旋轉,閥瓣關閉進入口,停止介質流入。

            上海申弘閥門產品廣泛應用于水處理設備,化工設備,石化設備,石油設備,造紙設備,采礦設備,電力設備配套,液化氣設備,食品設備,制藥設備,給排水設備,市政閥門,機械設備閥門,電子工業閥門,城建閥門,工業管道閥門,通用零部件,工業設備,消防暖通,中央空調,過濾設備,環保設備等領域。歡迎選購訂做!

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            (1)結構比閘閥簡單,制造與維修都較方便。

            (2)密封面不易磨損及擦傷,密封性好,啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動,因而磨損與擦傷均不嚴重,密封性能好,使用壽命長。

            (3)啟閉時,閥瓣行程小,因而截止閥高度比閘閥小,但結構長度比閘閥長。

            (4)啟閉力矩大、啟閉較費力,啟閉時間校長。

            (5)流體阻力大,因閥體內介質通道較曲折,流體阻力大,動力消耗大。

            (6)介質流動方向 公稱壓力PN≤16MPa時,一般采用順流,介質從閥瓣下方向上流;公稱壓力PN≥20MPa時,一般采用逆流,介質從閥瓣上方向下流.以增加密封件能。使用時,截止閥介質只能單方向流動,不能改變流動方向。

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            J41F暗桿倒密封氨用截止閥主要零件材料:

            零件名稱

            閥體、閥蓋

            密封圈

            填料

            填料壓蓋

            閥桿

            墊片

            J41B-25C

            鑄鋼

            巴氏合金

            聚四氟
            乙 烯

            碳鋼

            聚四氟
            乙 烯

            J41B-25Z

            灰鑄鐵

            J41B-25P

            不銹鋼

            不銹鋼

            J41F-25Z

            灰鑄鐵


            碳鋼

            氨用截止閥02.jpg

            性能規范:

            公稱壓力PN(MPA)

            試驗壓力PS(MPa)

            適用介質

            適用溫度(℃)

            2.5

            3.8

            氨氣、
            氨液等
            NH3

            巴氏合金
            -40℃
            +150℃

            四氟
            -40℃
            +200℃

            4.0

            6.4

            主要尺寸及重量:

            公稱通徑
            DN(mm)

            尺  寸(mm)

            重量
            (kg)

            L

            D

            D1

            D2

            D4

            b

            f

            f1

            Z-φd

            D3

            10

            130

            90

            60

            40

            35

            16

            2

            4

            4-φ14

            165

            185

            110


            15

            130

            95

            65

            45

            40

            16

            2

            4

            4-φ14

            165

            185

            110


            20

            150

            105

            75

            55

            51

            18

            2

            4

            4-φ14

            170

            200

            120


            25

            160

            115

            85

            65

            58

            18

            2

            4

            4-φ14

            197

            210

            120


            32

            180

            135

            100

            78

            66

            20

            2

            4

            4-φ18

            199

            213

            140


            40

            200

            145

            110

            85

            76

            20

            3

            4

            4-φ18

            248

            264

            160


            50

            230

            160

            125

            100

            88

            22

            3

            4

            4-φ18

            265

            295

            180


            65

            290

            180

            145

            120

            110

            24

            3

            4

            8-φ18

            310

            349

            220


            80

            310

            195

            160

            135

            121

            26

            3

            4

            8-φ18

            340

            357

            240


            100

            350

            230

            190

            160

            150

            30

            3

            4.5

            8-φ23

            380

            413

            280


            125

            400

            270

            220

            188

            176

            32

            3

            4.5

            8-φ25

            430

            451

            320


            150

            480

            300

            250

            218

            204

            32

            3

            4.5

            8-φ25

            505

            492

            360


            200

            600

            360

            310

            278

            260

            34

            3

            4.5

            12-φ25

            550

            806

            400


            250

            650

            425

            370

            335

            31

            36

            3

            4.5

            12-φ30

            730

            880

            450


            300

            750

            485

            430

            390

            364

            40

            3

            4.5

            16-φ30

            -

            995

            550


            主要由閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿、手輪等零件組成。本閥閥體結構形式與普通截止閥有所區別,只有近出法蘭及中道法蘭為四方形。其密封面采用巴氏合金、四氟、尼龍等。具有密封性能穩定、使用安全可靠、耐腐蝕性強、無介質內、外漏以及操作輕便等特點,在使用過程中遇到溫差幅度變動環境下,能自然達到化學處理性能。閥蓋為錐形,錐頭六角螺母壓蓋,下部為四方法蘭。結構新形式,合理的結構性,使用的穩定性。適于溫度-40~+150攝氏度的氨、氨液介質的管路及燃氣、液化氣管道控制接通或截斷管路介質的啟閉裝置。

            氨用截止閥23.jpg

            使用說明:
               ①安裝氨氣減壓閥時應確定其連接規格是否與使用系統的接頭相一致。氨用截止閥采用半球面連接,靠旋緊螺母使二者*吻合。因此,在使用時應保持兩個半球面的光潔,以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈;
               ②氨用截止閥應嚴禁接觸油脂,以免發生火警事故;
               ③停止工作時,應將減壓閥中余氣放凈,然后擰松調節螺桿以免彈性元件長久受壓變形;
               ④氨用截止閥應避免撞擊振動,不可與腐蝕性物質相接觸;

            氨用截止閥27.jpg


            訂貨須知:

            一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
            二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

            三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。

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