上海申弘閥門有限公司
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Q347TC全襯陶瓷球閥的詳細資料：
Q347TC全襯陶瓷球閥產(chǎn)品說明
本實用新型涉及閥門，尤其是一種耐高溫、耐腐蝕的全襯陶瓷球閥。目前，現(xiàn)有的陶瓷球閥通常采用適合O形密封圈的密封結(jié)構(gòu)，其使用溫度小于 20(TC，致使其無法真正在高溫和強腐蝕環(huán)境使用。這種閥門在結(jié)構(gòu)方面也存在缺陷，整套球閥內(nèi)部采用四個陶瓷件組合而成，其陶瓷閥座尾端必須直接伸到法蘭端面，當球閥與管 道法蘭連接時，陶瓷閥座尾端會受到來自管道法蘭墊片的擠壓，而且必需達到較強的擠壓 力，法蘭端面才能起到密封效果。這樣容易出現(xiàn)陶瓷閥座與陶瓷球體抱死的現(xiàn)象，造成球閥 無法正常開關(guān)；閥桿密封結(jié)構(gòu)通常是在球閥填料函上使用平底填料，而金屬閥體中孔與陶 瓷中體構(gòu)成的填料函，其底端形狀是圓柱面，導致填料函結(jié)構(gòu)中的填料受力不均勻，在使用 過程中，閥桿部位容易出現(xiàn)密封失效引起泄漏。
陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性高.使用壽命長,用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中，介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料,其化學穩(wěn)定性硬度高，本閥具有耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。
特點：
1、與介質(zhì)接觸均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料，其化學穩(wěn)定性加上*硬度(洛氏硬度HRC90僅次于金剛石)的特性。因此；陶瓷閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、耐沖蝕，且隔熱性能良好，熱膨脹系數(shù)小，防火防靜電。
2、以研磨技術(shù)與*機械設(shè)備。閥體結(jié)構(gòu)簡潔，流道順暢，介質(zhì)流動阻力小，硬密封陶瓷內(nèi)件，由六件科學合理的設(shè)計組成，閥球、閥座面接觸加工，陶瓷本身具有自潤滑性，可取得很好的密封性能，取代金屬硬密封球閥容易泄漏，扭矩大，腐蝕的缺點。
3、全襯陶瓷球閥具有良好的耐磨性，使閥門經(jīng)久耐用，在含硬度高的顆粒介質(zhì)和軟性具有腐蝕的介質(zhì)，該閥門具有選用優(yōu)勢。
4、可更換陶瓷零件。
5、內(nèi)置緩沖補償墊圈，確保良好的密封性，并且在含有雜質(zhì)的介質(zhì)中；不容易卡死而造球的破裂，閥桿材質(zhì)的選擇有316/316L不銹鋼，HC合金，蒙乃而合金等選項。
6、采用高技術(shù)新型陶瓷結(jié)構(gòu)材料制作閥門的密封部件和易損部件，提高了閥門產(chǎn)品的耐磨性、防腐蝕性及密封性，大延長了閥門的使用壽命。
7、陶瓷閥門的使用可以大降低閥門的維修更換次數(shù)，提高配套設(shè)備運行系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性，減輕工人的勞動強度，節(jié)約設(shè)備修理費用。
8、陶瓷閥的使用能提高工業(yè)管路系統(tǒng)的密封性，同時能大限度的杜絕泄露，對環(huán)境保護將起到積極的推進作用。
實用新型內(nèi)容針對以上現(xiàn)有的閥門不足，本實用新型的目的是提供一種密封結(jié)構(gòu)改進，能長時間適應高溫、強腐蝕介質(zhì)環(huán)境，并提高使用壽命的全襯陶瓷球閥。 將陶瓷材料應用于工業(yè)閥門是一項大膽和有益的創(chuàng)新。陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結(jié)合強度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價高，配位數(shù)大，這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應用范圍，近十幾年來，由于馬氏體相變增韌技術(shù)、復合材科技術(shù)及納米陶瓷概念的發(fā)展及進步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進，其韌性和強度得到了提高，應用范圍不斷擴展。近年來，新型陶瓷材料在石油、化工、機械等領(lǐng)域的應用非?；钴S，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金屬材料，是近幾年來高技術(shù)材料市場的重要發(fā)展方向之一。陶瓷側(cè)蓋與陶瓷閥座之間通過臺階形環(huán)形端面相連接，陶瓷側(cè)蓋與陶瓷閥座的環(huán)形端 面之間設(shè)有耐高溫密封材料，陶瓷閥座的環(huán)形端面與球閥的端蓋之間也設(shè)有耐高溫密封材 料。 作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述陶瓷閥座兩端的陶瓷側(cè)蓋分別設(shè)在球閥兩 端的端蓋內(nèi)，兩側(cè)端蓋與金屬閥體通過螺栓連接和固定。 作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述耐高溫密封材料是柔性石墨圈。 作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述壓蓋與密封材料之間設(shè)有襯圈。 作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述閥桿與手柄連接，手柄與壓蓋之間設(shè)有定位塊。 作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述閥桿與氣動旋轉(zhuǎn)裝置連接。 作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述閥桿與電動旋轉(zhuǎn)裝置連接。
主要零件材料
名稱 | 耐磨陶瓷球閥 | 超硬密封面球閥 | |
主閥體、副閥體 | WCB, 304，316+陶瓷 | WCB, 304，316+陶瓷 | |
閥座 | 陶瓷 | 不銹鋼表面超硬處理 | |
球體、流道 | 陶瓷、硬度HV1600 | 不銹鋼、碳鋼表面超硬處理HR60―70 | |
| 特種盤根，聚四氟乙烯 | 特種盤根，聚四氟乙烯，柔性石墨 | |
閥桿 | 304 316 316L | 2Cr13 304 316 |
主要性能規(guī)范
名稱 | 耐腐蝕陶瓷球閥、超硬密封面球閥 | |
公稱通徑 | 10―300 | |
公稱壓力 | 10 16 25 40 | |
試 驗 壓 力 | 強 度 | 16 24 38 60 |
密 封 | 11 18 28 44 | |
適用溫度 | 《80C 《100C 《200C | |
適用介質(zhì) | 煤粉、煤渣、粉狀顆粒、石灰石等顆粒性介質(zhì) | |
驅(qū)動方式 | 手動、電動、氣動、蝸輪 | |
連接方法 | 法蘭、內(nèi)螺紋、外螺紋、焊接 | |
Q347TC全襯陶瓷球閥主要連接尺寸
尺寸mm | D | D1 | D2 | D3 | f | f1 | b | z-d | L | |
1.6 | 100 | 220 | 180 | 156 |
| 3 |
| 22 | 8-φ18 | 390 |
125 | 250 | 210 | 184 |
| 3 |
| 22 | 8-φ18 | 410 | |
150 | 285 | 240 | 212 |
| 3 |
| 24 | 8-φ22 | 500 | |
200 | 340 | 295 | 268 |
| 3 |
| 26 | 12-φ22 | 560 | |
250 | 405 | 355 | 320 |
| 3 |
| 30 | 12-φ26 | 620 | |
300 | 460 | 410 | 370 |
| 4 |
| 30 | 12-φ26 | 690 | |
350 | 520 | 470 | 430 |
| 4 |
| 34 | 16-φ26 | 760 | |
400 | 580 | 525 | 482 | 4 | 36 | 16-φ30 | 820 | |||
450 | 610 | 585 | 532 | 4 | 40 | 20-φ30 | 900 | |||
500 | 715 | 650 | 582 |
| 4 |
| 44 | 20-φ33 | 1000 | |
2.5 | 100 | 235 | 190 | 156 | 3 | 24 | 8-φ22 | 390 | ||
125 | 270 | 220 | 184 | 3 | 26 | 8-φ26 | 410 | |||
150 | 300 | 250 | 212 | 3 | 30 | 8-φ26 | 500 | |||
200 | 360 | 310 | 278 | 3 | 34 | 12-φ26 | 560 | |||
250 | 425 | 370 | 335 | 3 | 36 | 12-φ30 | 620 | |||
300 | 485 | 430 | 390 | 4 | 40 | 16-φ30 | 690 | |||
350 | 550 | 490 | 450 | 4 | 44 | 16-φ33 | 760 | |||
400 | 580 | 525 | 482 | 4 | 48 | 16-φ33 | 820 | |||
450 | 670 | 600 | 555 | 4 | 50 | 20-φ36 | 900 | |||
500 | 730 | 660 | 615 | 4 | 52 | 20-φ36 | 1000 | |||
4.0 | 100 | 235 | 190 | 156 | 3 | 24 | 8-φ22 | 390 | ||
125 | 270 | 220 | 184 | 3 | 26 | 8-φ26 | 430 | |||
150 | 300 | 250 | 204 | 204 | 3 | 4.5 | 30 | 8-φ26 | 500 | |
200 | 375 | 320 | 260 | 260 | 3 | 4.5 | 38 | 12-φ30 | 560 | |
250 | 450 | 385 | 313 | 313 | 3 | 4.5 | 42 | 12-φ33 | 620 | |
300 | 515 | 450 | 364 | 364 | 4 | 4.5 | 46 | 16-φ33 | 690 | |
350 | 580 | 510 | 422 | 422 | 4 | 5 | 52 | 16-φ36 | 760 | |
400 | 660 | 585 | 474 | 474 | 4 | 5 | 58 | 16-φ39 | 820 | |
450 | 685 | 610 | 524 | 524 | 4 | 5 | 60 | 16-φ39 | 900 | |
500 | 755 | 670 | 576 | 576 | 4 | 5 | 62 | 20-φ42 | 1000 | |
6.4 | 100 | 250 | 200 | 168 | 150 | 3.5 | 4.5 | 30 | 8-φ26 | 390 |
125 | 295 | 240 | 202 | 176 | 3.5 | 4.5 | 34 | 8-φ30 | 430 | |
150 | 445 | 250 | 204 | 204 | 3 | 4.5 | 38 | 8-φ33 | 500 | |
200 | 550 | 345 | 260 | 260 | 3 | 4.5 | 44 | 12-φ36 | 560 | |
250 | 650 | 400 | 313 | 313 | 3 | 4.5 | 48 | 12-φ36 | 620 | |
300 | 750 | 460 | 364 | 364 | 4 | 4.5 | 54 | 16-φ36 | 690 | |
金屬閥體中孔加工成通孔，將陶瓷中體中孔加工成平底的臺階孔，金屬閥體中孔 與陶瓷中體中孔構(gòu)成平底的填料函結(jié)構(gòu)，這樣在安裝柔性石墨填料時，填料的各個部分受 力均勻，密封可靠，從而解決了閥桿部位易泄漏的難題。閥桿材料采用耐強腐蝕的哈氏合金 制造，密封材料均采用耐高溫(大于60(TC)的柔性石墨，管道系統(tǒng)上的高溫強腐蝕介質(zhì)只 能與耐高溫、耐腐蝕性能*的結(jié)構(gòu)陶瓷接觸，從而使整個全襯陶瓷球閥實現(xiàn)耐高溫、耐強 腐蝕性能。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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