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            上海申弘閥門有限公司
            聯系人:申弘閥門
            售后服務:15901754341
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            氣動陶瓷球閥
            更新時間:2020-10-03
            產品型號:Q641TC
            描述:Q641TC氣動陶瓷球閥包括一閥體、設置在所述閥體腔體內由閥桿驅動的陶瓷 球體,閥體兩側對應陶瓷球體表面設有與其球面密封的內弧面密封閥座,兩內弧面密封閥 座與閥體間均設有補償空間及密封件,此種結構的陶瓷球閥,

            Q641TC氣動陶瓷球閥的詳細資料:

            Q641TC氣動陶瓷球閥 簡介:

            陶瓷材料具有高強度、高硬度、絕緣性好、耐高溫、耐氧化、耐腐蝕、耐磨損、耐沖蝕等特點,因此在非常嚴苛的環境或工程應用條件下,尤其是在高腐蝕和高磨損環境中,展現出*的穩定性與優異的機械性能,在材料工業上的應用范圍日漸擴大。然而現有的陶瓷球閥內部的元件之間均為緊密連接,如果是在頻繁的需要啟閉的工況下,元件之間頻繁相對摩擦,影響其使用壽命;另一方面,閥球與閥體內安裝的陶瓷襯套之間相互緊密貼合,陶瓷材質本身就非常硬脆,容易在沖擊下產生損傷,本實用新型涉及一種閥門,尤其與一種在災害發生時具有單向密封功能,防止泄漏,具有安全閥功效的防火陶瓷球閥有關。


            技術背景

            目前傳統的陶瓷球閥結構包括一閥體、設置在所述閥體腔體內由閥桿驅動的陶瓷 球體,閥體兩側對應陶瓷球體表面設有與其球面密封的內弧面密封閥座,兩內弧面密封閥 座與閥體間均設有補償空間及密封件,此種結構的陶瓷球閥,當火災或其它災害發生時,由 于兩側補償空間的存在及密封件熔毀,會有泄露發生,存在著安全隱患。
            發明內容 本實用新型目的在于克服上述缺點,提供一種防火陶瓷球閥,其在災害發生時具有單向密封功能,防止泄漏,消除安全隱患。 為達成上述目的,本實用新型采用如下技術方案 防火陶瓷球閥,采用上述技術方案,由于進口向閥座與閥體的配合處設有補償空間,保持兩者運 動自如,而在災害發生時,能夠保持出口向密封,具有防止泄露的功能,安全可靠。專業生產廠家,由本廠自主研發生產的【球閥】質量可靠、價格合理、售后服務完善。『』適用于各種輕重工業及樓宇管道。【球閥】廣泛應用于:化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機械設備配套、電子工業,城建等領域。

                陶瓷閥門能滿足高磨損、強腐蝕的使用環境,尤其突出的特點是超長的使用壽命,陶瓷閥門的性能價格比遠遠優于其它同類金屬閥門。隨著科學技術的不斷發展和進步,陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術更加趨于成熟和完備,陶瓷閥門以其優異的性能越來得到閥門行業人士的認同。利用制造陶瓷閥門的成功經驗還可以推廣應用于更廣泛的工程領域。  陶瓷氣動閥門的優勢:陶瓷采用高性能氧化鋯陶瓷材料,全部采用冷等靜壓成型,經高溫燒結,精密加工而成。零件致密性好,尺寸及形位精度高。硬度高(RHA87--92),機械強度大,具有*的耐腐蝕,耐磨損,耐高溫能。球芯與閥座均采用氧化鋯工程陶瓷,摩擦系數小,密封可靠。

            性能特點:

              所有與介質接觸的部分均為結構陶瓷材料 , 其化學穩定性及硬度* ( 洛氏硬度 HRC90), 僅次于金剛石。因此 , 本具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。陶瓷氣動球閥球體采用*研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面質量好,與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。*改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經久耐用,可靠性*. 使用壽命長 ,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。用于高硬度的顆粒介質,或有軟顆粒但又有腐蝕的介質中,該類閥門具有*的優勢,也是目前*合適此類介質的氣動閥門。

            材料性能:

            (1)、所有與介質接觸的部分均為結構陶瓷材料,其化學穩定性及硬度*(洛氏硬度HRC90),僅次于金剛石。因此,本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。

            (2)、球體采用*研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面質量好,與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。
            (3)、*改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。
            (4)、陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經久耐用,可靠性*。使用壽命長,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
            (5)、用于高硬度的顆粒介質,或有軟顆粒但又有腐蝕的介質中,本閥門具有*的優勢,也是目前*合適此類介質的閥門。

            結構性能

            ■球體采用*研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面質量好,與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。

            ■*改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。
            ■陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經久耐用,可靠性*. 使用壽命長 ,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。用于高硬度的顆粒介質,或有軟顆粒但又有腐蝕的介質中,本閥門具有*的優勢,也是目前*合適此類介質的閥門。

             附件選項

            回訊器:也叫限位開關,遠程反饋開關信號(防爆)

            電磁閥:雙作用選二位五通、單作用選二位三通(防爆)

            三聯件:可對氣源穩壓、過濾、氣缸加潤滑油

            手輪機構:轉動手輪機構,可實現手動開、關閥

            電氣定位器:輸入4~20mA信號,實現閥門調節功能

            備注: 氣缸參數請另參考所選配的氣動執行器資料

            ◇參數

            驅動

            壓縮空氣5~7bar(可帶手輪)

            公稱通經

            ¢20-¢102

            公稱壓力

            0~4.0MPa

            適用溫度

            PTFE:-40~+400℃

            連接方式

            法蘭、螺紋、對夾式

            閥體材質

            316L、316、304、鑄鋼、陶瓷

            閥球材質

            316L、316、304、鑄鋼、陶瓷

            密封材質

            陶瓷

            適用介質

            高溫高壓、高強度、耐腐蝕等工況

            可選附件

            限位開關、定位器、電磁閥、減壓閥

            主要零件材料

            名稱

            耐磨陶瓷球閥

            超硬密封面球閥

            主閥體、副閥體

            WCB, 304,316+陶瓷

            WCB, 304,316+陶瓷

            閥座

            陶瓷

            不銹鋼表面超硬處理

            球體、流道

            陶瓷、硬度HV1600

            不銹鋼、碳鋼表面超硬處理HR60―70

            填料

             

            特種盤根,聚四氟乙烯

            特種盤根,聚四氟乙烯,柔性石墨

            閥桿

             304  316  316L

            2Cr13  304  316

            主要性能規范

            名稱

            耐腐蝕陶瓷球閥、超硬密封面球閥

            公稱通徑

            10―300

            公稱壓力

            10   16    25    40

            試  驗

            壓  力

            強 度

            16   24    38    60

            密 封

            11   18    28    44

            適用溫度

            《80C   《100C    《200C

            適用介質

            煤粉、煤渣、粉狀顆粒、石灰石等顆粒性介質

            驅動方式

            手動、電動、氣動、蝸輪

            連接方法

            法蘭、內螺紋、外螺紋、焊接

            Q641TC氣動陶瓷球閥主要外形和連接尺寸:

            NEQ641TC-16C

            通徑DN

            L

            D

            K

            D1

            n-Φd

            b

            f

            H

            W

            mm

            in

            15

            1/2″

            130

            95

            65

            46

            4-Φ14

            14

            2

            190

            196

            20

            3/4″

            140

            105

            75

            56

            4-Φ14

            16

            2

            195

            196

            25

            1″

            150

            115

            85

            64

            4-Φ14

            16

            2

            210

            196

            32

            1 1/4″

            165

            135

            100

            76

            4-Φ18

            18

            3

            220

            196

            40

            1 1/2″

            180

            145

            110

            84

            4-Φ18

            18

            3

            230

            196

            50

            2″

            200

            160

            125

            99

            4-Φ18

            20

            3

            265

            196

            65

            2 1/2″

            220

            180

            145

            118

            4-Φ18

            22

            3

            300

            255

            80

            3″

            250

            195

            160

            132

            8-Φ18

            24

            3

            325

            255

            100

            4″

            280

            235

            190

            156

            8-Φ22

            24

            3

            350

            255

            125

            5″

            320

            270

            220

            184

            8-Φ26

            26

            3

            375

            255

            150

            6″

            360

            300

            250

            211

            8-Φ26

            28

            3

            420

            255

            200

            8″

            400

            360

            310

            274

            12-Φ26

            30

            3

            460

            255

            上海申弘閥門牌因其原材料的稀少,加工過程的高要求(1700℃的高溫燒結,20000MPa的等靜壓制,金剛石磨削加工)使得世界上所有生產陶瓷球閥的生產周期要比普通的閥門長很多,進口陶瓷球閥的交貨期長達(10~24個周),國內的氧化鋯陶瓷球閥生產廠家的貨期也在45~60天左右,更別提可以批量供貨有庫存了,我公司用過硬的技術力量,*的生產能力,完善的售后服務打破了陶瓷球閥生產的僵局,是目前我國*個可以達到氧化鋯陶瓷球閥可以批量生產批量供貨的生產廠家!

            摘要防火陶瓷球閥,包括一閥體、設置在所述閥體腔體內,由閥桿驅動的陶瓷球體,閥體兩側對應陶瓷球體表面設有與其球面密封的內弧面密封環,在所述的外側內弧面密封環與閥體間設有補償空間,內側密封環與閥體間無補償空間直接密封;由于閥座與密封環的一側配合處設有補償空間,保持兩者運動自如,而在災害發生時,能夠保持單向密封,具有防止泄露的功能,安全可靠。

            安裝調試
            (1)取掉法蘭端兩邊的保護蓋,在閥*打開的狀態下進行沖洗清潔。 
            (2)安裝前應按規定的信號(電動或氣動)進行整機測試(防止因運輸產生振動影響使用性能),合格后方可上線安裝(接線按電動執行機構線路圖)。 
            (3)準備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(這些物質可能會損壞閥座和球)。 
            (4)在安裝期間,請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點,以避免損壞執行機構及附件。 
            (5)本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。 
            (6)安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。 

            上海申弘閥門有限公司專線生產的陶瓷球閥超耐腐蝕、超耐磨損、超耐沖蝕等特點。是顆粒纖維介質、強腐蝕介質中的佳選擇!所有與介質接觸的部分均為結構陶瓷材料 , 其化學穩定性及硬度*僅次于金剛石。因此 , 本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。 球體采用*研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面質量好,與閥座對研后,利用99%氧化鋁陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。 *改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。 陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經久耐用,可靠性*. 使用壽命長 ,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。 用于高硬度的顆粒介質,或有軟顆粒但又有腐蝕的介質中,本閥門具有*的優勢,也是目前*合適此類介質的閥門。本實用新型涉及一種陶瓷球閥,屬于管道連接技術領域。

            訂貨須知:

            一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
            二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

            三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。

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