Q41F軟密封球閥產(chǎn)品說明

本實用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶有法蘭的浮動球閥。球閥通過轉(zhuǎn)動球體來控制介質(zhì)的流量，使用非常方便，因此在工業(yè)與日常生活中應(yīng)用十分廣泛，但是，球閥在應(yīng)用時卻很難控制介質(zhì)的流量和介質(zhì)的流通速度，限制了球閥使用范圍。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種帶有法蘭的浮動球閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。適用介質(zhì):水、氣、油品、天然氣和酸碳腐蝕性介質(zhì).適用溫度:196-350℃驅(qū)動方式:手動、氣動、電動、波動等.公稱通徑:DN15-250mm1/2″-10″球閥,軟密封球閥,;金屬硬密封球閥相關(guān)參數(shù)型號:Q41F規(guī)格:DN15-DN300法蘭鑄鋼球閥適用介質(zhì):水、氣、油品、天然氣和酸碳腐蝕性介質(zhì).適用溫度:196-350℃驅(qū)動方式:手動、氣動、電動、波動等.公稱通徑:DN15-250mm1/2″-10″球閥,軟密封球閥,;金屬硬密封球閥，球閥在使用時主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向。在使用時，閥門必須全開或全閉，不能用做調(diào)節(jié)流量。近年來被廣泛采用的一種新型閥門，被廣泛的應(yīng)用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業(yè)，在我國經(jīng)濟中占有舉足輕重的地位。

它具有以下優(yōu)點： 
1． 使用時流體阻力小，其阻力系數(shù)和差不多長度的管段相等。
2． 結(jié)構(gòu)簡單安裝方便、體積不大節(jié)約空間、重量輕節(jié)約材質(zhì)，價格實惠。
3． 密封緊密可靠，材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4． 操作方便，開閉快，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°。
5． 維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
6． 在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
7． 適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。

本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種帶有法蘭的浮動球閥，由精調(diào)螺孔、調(diào)節(jié)把手、閥桿、球體、閥體、閥體密封面、下軸承、通孔、彈性密封圈、法蘭、彈簧、上軸承、潤滑口、刻度盤、粗調(diào)螺桿組成。

所述球體頂部連接上軸承，且上軸承連接閥桿。

所述閥桿表面設(shè)置有潤滑口。

所述閥桿頂部設(shè)置有刻度盤。

所述刻度盤的中心位置上安裝有粗調(diào)螺桿，且粗調(diào)螺桿側(cè)壁連接調(diào)節(jié)把手。

所述粗調(diào)螺桿頂部設(shè)置有精調(diào)螺孔。

所述球體底部設(shè)置下軸承。

所述球體內(nèi)部設(shè)置有通孔。

所述球體外部設(shè)置有閥體。

所述閥體內(nèi)部設(shè)有彈簧，且閥體一端設(shè)有法蘭。

所述法蘭內(nèi)安裝有彈性密封圈。

所述閥體內(nèi)壁設(shè)有閥體密封面。

優(yōu)選的，所述精調(diào)螺孔呈正六邊形，且精調(diào)螺孔設(shè)置在粗調(diào)螺桿的中心處。

優(yōu)選的，所述通孔的直徑和法蘭的直徑相同。

優(yōu)選的，所述粗調(diào)螺桿與上軸承之間通過螺紋緊密連接。

☆主要零件及材質(zhì)

法蘭技術(shù)規(guī)范

Q41F軟密封球閥試驗壓力

PN1.6MPa主要連接尺寸及重量

PN2.5MPa主要連接尺寸及重量

☆PN4.0MP主要連接尺寸及重量

PN6.4MPa法蘭主要連接尺寸及重量

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該種浮動球閥在閥桿頂部連接有粗調(diào)螺桿和精調(diào)螺孔，操作人員可通過粗調(diào)螺桿快速啟閉閥門，并且在粗調(diào)螺桿頂部設(shè)有刻度盤，操作人員可通過刻度盤的控制介質(zhì)流通速度；在閥桿表面設(shè)有潤滑口，可通過潤滑口加入潤滑油，使得閥體內(nèi)部零件轉(zhuǎn)動更為靈活，并且能夠減緩銹蝕速度。使得內(nèi)部零件轉(zhuǎn)動更為靈活，延長使用壽命。球閥是一種管路中用來做切斷、分配改變介質(zhì)流動方向的裝置，在使用中只需要旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴密。在使用球閥時需要注意什么呢?下面介紹一下球閥的使用注意事項，希望可以幫助到大家。

球閥的使用

1、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作。

2、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

3、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

5、分解下來的每單個球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

6、球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用工具。

7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。

8、新零件在裝配前也需清洗干凈。

9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。

10、裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。

球閥的安裝

球閥安裝前的準備

1、前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當?shù)闹巍?/p>

2、把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。

3、核對球閥的標志，查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實其工作正常。

4、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件。

5、檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面。

球閥安裝

1、把球閥裝上管線，球閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動的球閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅(qū)動裝置處于管道上方。

2、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊。

3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。

4、連接氣動管線(采用氣動驅(qū)動器時)。

球閥安裝后的檢查

1、操作驅(qū)動器啟閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無滯澀，證實其工作正常。

2、按管路設(shè)計要求對管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進行密封性能檢查。

球閥的維修

1、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作。

2、分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用工具。

3、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。

8、新零件在裝配前也需清洗干凈。

9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。

10、裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。