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            上海申弘閥門有限公司
            聯系人:申弘閥門
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            產品展示首頁 > 產品展示 > 蝶閥型號 > 手動蝶閥 > LT型半凸耳蝶閥
            半凸耳蝶閥
            更新時間:2020-08-22
            產品型號:LT型
            描述:LT型半凸耳蝶閥 啟閉方便迅速、省力、流體阻力小,可以經常操作。結構簡單,體積小,重量輕??梢赃\送泥漿,在管道口積存液體少。低壓下,可以實現良好的密封。調節性能好。

            LT型半凸耳蝶閥的詳細資料:

            LT型半凸耳蝶閥產品說明

            本實用新型涉及蝶閥領域,尤其涉及一種半凸耳蝶閥。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板,在閥體內繞其自身的軸線旋轉,從而達到啟閉或調節的閥門叫蝶閥。蝶閥全開到全關通常是小于900,蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖有力,為了蝶板的定位,要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器,不僅可以使蝶板具有自鎖能力,使蝶板停止在任意位置上,還能改善閥門的操作性能。工業蝶閥的特點能耐高溫,適用壓力范圍也較高,閥門公稱通徑大,閥體采用碳鋼制造,閥板的密封圈采用金屬環代替橡膠環。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造,主要用于高溫介質的煙風道和煤氣管道。
              啟閉方便迅速、省力、流體阻力小,可以經常操作。結構簡單,體積小,重量輕??梢赃\送泥漿,在管道口積存液體少。低壓下,可以實現良好的密封。調節性能好。


            背景技術:
            半凸耳蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道之間,其結構簡單、體積小、重量輕,只由少數幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉,操作簡單,同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開啟位置時,蝶板厚度是介質流經閥體時阻力,因此通過該閥門所產生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
            目前市場上的凸耳蝶閥密閉性能不是很好,在閥門關閉時容易出現滲水的現象,而且安裝時一般都是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間,固定麻煩且浪費人力,影響工作效率。
            與對夾式中線蝶閥的區別在于閥體周圍的法蘭上帶有螺紋孔。本產品既可同用于管道之間對夾連接使用,也可用于管道末端的連接,作為管道介質排空使用。本產品閥體剛性好,能承受較高管道壓力,尤其適用于安全系數要求比較高的場所,如燃氣化工、電站行業等。
              二、產品特點
              ● 軸板無銷連接、結構輕便,運輸、安裝、維修方便
              ● 90°啟閉,開關迅速。操作扭矩小,省力輕巧
              ● 軟密封、零泄漏,使用壽命長
              ● 自帶法蘭螺紋,閥體強度高
              ● 選擇不同零部件材質,可適用于多種介質
              ● 表面環氧樹脂涂層,防腐、美觀

            技術實現要素:
            本實用新型提供一種半凸耳蝶閥,解決了上述背景技術中提出的密封性不是很好的問題。
            為解決上述技術問題,本實用新型提供的一種半凸耳蝶閥,包括閥體,所述閥體內部設置有蝶板,所述蝶板外壁固定設置有密封圈,所述密封圈外壁固定設置有橡膠層,所述橡膠層外壁與所述閥體內壁緊密連接,所述閥體外壁固定設置有所述連接件的外壁固定設置有若干卡接塊,所述蝶板內部縱向設置有轉軸,所述轉軸貫穿所述蝶板,所述轉軸的底端分別貫穿所述密封圈、橡膠層和閥體的底部并延伸至底部外側,所述閥體底部固定設置有底座,所述底座內部固定設置有第二軸承,所述轉軸固定設置于所述第二軸承的內圈,所述轉軸的頂部分別貫穿所述密封圈、橡膠層和閥體的頂部并延伸至頂部外側,所述轉軸的頂端外部設置有轉動箱,所述轉動箱內壁底部固定設置有第三軸承,所述第三軸承轉動套設于所述轉軸外壁。


            優選的,所述,所述轉軸的頂部延伸至所述轉動箱的頂部外側,所述轉軸的外部固定套設有固定圈,所述固定圈的外圈固定設置有握把。
            優選的,所述,所述轉動箱的外圈固定設置有齒條,所述握把下方設置有提把,所述提把位于所述齒條的一端固定設置有固定塊,所述固定快上固定設置有與所述齒條相嚙合的齒牙。
            優選的,所述,所述提把上端固定設置有連接柱,所述握把下方固定設置有安裝槽,所述安裝槽內部固定設置有拉伸彈簧,所述拉伸彈簧的底端與所述連接柱固定連接。
            優選的,所述,所述握把與所述提把之間設置有轉動件,所述轉動件位于所述連接柱的右側。

             

            三、采用標準

             項目名稱

             采用標準 

             可選標準

            設計制造驗收

             GB/T12238-2008

             ISO/DIN10631、API598

            閥門結構長度

             GB/T12221-2005 

             ISO5752

            閥門法蘭連接

             GB/T9113-2010

             ANSI.B16.5、ISO7005、JIS B2238、2239

            閥門檢驗  

             GB/T13927-2008   

             ISO/DIN5208

            閥門標志

             GB/T12220-1989 

             ISO05209

            四、性能參數

            產品名稱

            單夾式LT型蝸輪中線蝶閥

            連接形式

            單夾式

            公稱通徑

            DN50~DN600

            公稱壓力

             PN10/PN16

            試驗壓力

            殼體試驗:公稱壓力×1.5倍
            密封試驗:公稱壓力×1.1倍

            外表噴涂

            環氧樹脂涂層

            驅動形式

            蝸輪減速器

            適用溫度

            -30℃~180℃

            適用介質

            水、鹽、酸、堿、天然氣、空氣、醇類、油類、食品、蒸汽等

             五、零部件可選材料

            零件名稱

            可選材料

            閥體

            球墨鑄鐵(DI)、灰鑄鐵(CI)

            閥板

            球鐵覆尼龍(N)、球鐵電鍍(D)、CF8(P)、CF8M(R)、鋁青銅(T) 

            閥座

            乙丙橡膠(EPDM) 、丁腈橡膠(NBR)、 聚四氟乙烯(PTFE)、氟橡膠 (VITON)、硅橡膠(SEP)、耐熱EPDM  耐磨EPDM

            閥軸

            不銹鋼416SS  不銹鋼316SS  不銹鋼304SS  碳鋼45#鍍鎳磷

            驅動

            鑄鐵蝸輪減速器   鑄鋁蝸輪減速器

             六、LT型半凸耳蝶閥主要外形尺寸

            規格

            H

            H1

            H2

            L

            L1

            L2

            ΦD

            N-M

            Φd

            mm

            in

            PN10

            PN16

            PN10

            PN16

            DN50

            2"

            210

            140

            65

            42

            198

            165

            125

            4-16

            145

            DN65

            2.5"

            233

            150

            65

            45

            198

            165

            145

            4-16

            145

            DN80

            3"

            256

            160

            65

            45

            198

            165

            160

            8-16

            145

            DN100

            4"

            293

            180

            65

            52

            198

            165

            180

            8-16

            145

            DN125

            5"

            317

            190

            65

            55

            198

            165

            210

            8-16

            145

            DN150

            6"

            340

            200

            65

            56

            198

            165

            240

            8-20

            145

            DN200

            8"

            412

            240

            80

            60

            287

            270

            295

            8-20

            12-20

            280

            DN250

            10"

            477

            270

            80

            66

            287

            270

            350

            355

            12-20

            12-24 

            280

            DN300

            12"

            555

            310

            80

            77

            300

            380

            400

            410

            12-20

            12-24

            280

            DN350

            14"

            600

            334

            80

            76

            300

            380

            460

            470

            16-20

            16-24

            280

            DN400

            16"

            694

            400

            105

            86

            450

            450

            515

            525

            16-24

            16-27

            400

            DN450

            18"

            745

            422

            172

            105

            480

            490

            565

            585

            20-24

            20-27

            300

            DN500

            20"

            861

            480

            172

            131

            480

            490

            620

            650

            20-24

            20-30

            300

            DN600

            24"

            1016

            562

            210

            152

            480

            490

            725

            770

            20-27

            20-33

            300

             
            與相關技術相比較,本實用新型提供的具有如下有益效果:本實用新型通過設置連接件、軸承和卡接塊,安裝時,先將管道的連接法蘭套接連接件的外表壁,通過管道和閥體擠壓密封圈,密封圈收縮,使管道與閥體之間形成密封結構,然后轉動連接件,使連接法蘭與連接件的卡接塊卡接,固定方便,且節省了人力,從而提高了工人的工作效率,關閉閥門時,向上提起提把,將齒牙與齒條分離,轉動握把,握把帶動固定圈轉動,固定圈帶動轉軸轉動,轉軸帶動蝶板轉動,從而達到開啟和關閉閥門的目的,通過閥體內壁的橡膠層擠壓密封圈使閥體內形成密封,密封圈提高了密閉性能,在閥門關閉時不容易出現滲水的現象。


            安裝注意事項

              1、管道對夾法蘭標準必須與蝶閥標準相符,對夾連接法蘭建議使用蝶閥法蘭;
              2、使用安裝前應檢查使用條件是否與本蝶閥性能相符;
              3、安裝前應先清理閥門內腔與密封面,不許有污物雜物附著;
              4、閥座兩端突出閥體端面作為法蘭密封墊,蝶閥安裝時無需再加密封墊;
              5、本蝶閥可以安裝在水平、垂直及任意角度的管道上,并可雙向使用;
              6、蝶閥不得安裝于管道拐角處,不允許倒立安裝;
              7、安裝時蝶閥必須處于關閉位置,確保蝶板不與管道法蘭等碰撞;
              8、確認法蘭焊接無誤,蝶閥裝上后不允許再焊法蘭,以免燙傷橡膠件和防腐覆層;
              9、蝶閥如發生啟閉失常,應查明原因,排除故障,不得利用敲、砸、撬和手柄接桿加長臂等方法強行啟閉;
              10、LT型蝶閥如用于管道末端,請在訂貨中予以說明。


            以上所述僅為本實用新型的實施例,凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其它相關的技術領域。

            訂貨須知:

            一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
            二、若已經由設計單位選定公司型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

            三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。

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