安裝在電廠鍋爐主給水系統(tǒng)中，用于調(diào)節(jié)主給水溫度的閥門。其工況的最大特點在于高壓差、小流量、壓差有時高達(dá)16-18Mpa，流量有時只有3th，這是普通調(diào)節(jié)閥望而生畏，不堪重負(fù)的惡劣工況。而電動減溫水調(diào)節(jié)閥由于采用了特殊的迷宮式結(jié)構(gòu)的節(jié)流環(huán)，具有無泄漏、噪音低、抗氣蝕、調(diào)節(jié)性能好的特點，是能承受高壓差條件下的小流量控制的自動調(diào)節(jié)閥門。

閥體與閥蓋采用螺栓連接，閥芯套與閥體、上導(dǎo)套與閥蓋之間采用高壓金屬纏繞墊片密封，閥芯套與閥體采用間隙配合，可實現(xiàn)在線更換，閥桿下端與閥芯采用螺紋加圓柱銷連接，閥桿上端通過連接座與執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接，通過閥桿帶動閥芯實現(xiàn)開關(guān)；在閥芯套上開孔，保證中腔與流道孔連通，閥芯采用串級式結(jié)構(gòu)，通過閥內(nèi)的流體被逐級降壓，流向不斷改變，從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)壓力和流量，流體中含有焊渣等固體顆粒，閥芯也不會卡死，動作靈活；閥芯、閥芯套采用線密封結(jié)構(gòu)，密封比壓大，關(guān)閉嚴(yán)密，無泄漏；節(jié)流面與密封面分開，閥門在小開度時，流體在各級節(jié)流處先行相對密封，有效減少了流體對密封面的沖蝕，壽命長。

調(diào)節(jié)閥的安裝

    1、高壓調(diào)節(jié)閥的零部件加工、配合都很精密，因此，調(diào)節(jié)閥安裝前，應(yīng)*清洗管路系統(tǒng)，將污物及焊拉渣排除干凈，以免調(diào)節(jié)閥運(yùn)行時發(fā)生卡住現(xiàn)象，閥入口前的管路應(yīng)加設(shè)孔尺寸小于2mm過濾網(wǎng)。

    2、高壓閥較重、外形尺寸較大，因此，調(diào)節(jié)閥應(yīng)直立安裝在接近地面或樓面的地方，在管道標(biāo)高大于1m時，應(yīng)盡量設(shè)置平臺，以便于調(diào)整、檢查和拆卸，使用過程或更換填料時，不能拆卸或松動聯(lián)接上法蘭與閥體的主螺母。

    3、調(diào)節(jié)閥安裝時，閥體上箭頭方向應(yīng)與介質(zhì)流向一致。

    4、如果調(diào)節(jié)閥的公稱通徑與管道的公稱通徑不同，兩者之間應(yīng)加漸縮管段。

    5、調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)設(shè)置旁通管道，以便于在自控系統(tǒng)發(fā)生故障或檢修時可以切換，不致停產(chǎn)。

    6、調(diào)節(jié)閥安裝時，應(yīng)留足拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)護(hù)罩的空間，以便配線、調(diào)整和檢查。

    7、與管道為焊接連接的調(diào)節(jié)閥，其閥體上的接口與管道對焊，焊接時，建議先用氬弧焊打底(以防焊渣墜入閥和管道內(nèi))，然后再進(jìn)行常規(guī)的電(或氣)焊，焊接過程要經(jīng)多次打磨、多道焊接、并注意保溫，法蘭連接調(diào)節(jié)閥與管道相連，采用JB2768-2778《Pg160、320kgf/cm2，管件與緊固件》標(biāo)準(zhǔn)制造的法蘭，透鏡墊及緊固件。

    8、調(diào)節(jié)閥和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組裝出廠時，整機(jī)已全部調(diào)試好，不需要重新調(diào)整，但在運(yùn)輸或安裝過程中不能*排隊猛烈沖擊或跌落現(xiàn)象，因此，用戶入廠檢查或安裝在管道上之后，需要和調(diào)節(jié)器(計算機(jī))一起作組合調(diào)整，其調(diào)整方法和和步驟按說明書和隨機(jī)附帶的執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用說明書進(jìn)行，在試運(yùn)行或正式運(yùn)行過程中，如發(fā)現(xiàn)閥體與上法蘭處或閥蓋填料泄漏，可分別將閥蓋主螺母或填料壓蓋螺母再擰緊，并采用一個螺母多次擰緊法，如果用力不均，將使閥蓋和填料壓板歪斜，導(dǎo)致閥桿彎曲而影響閥門正常開啟，其次，擰緊程度以不漏為限，不可用力太大，以免損壞機(jī)件，同時，填料擰得過緊，還可能使調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)靈敏度降低，如果發(fā)現(xiàn)閥座泄漏量(內(nèi)漏)過大，超過其標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo)，則可能是閥芯與閥座接觸的機(jī)械零位或執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號零位在運(yùn)輸或使用過程中發(fā)生偏移所致，或者閥芯、閥座有機(jī)械損壞，對于前者，可按隨閥附帶的執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用說明書介紹的方法重新調(diào)整，如果后者，則需拆卸閥門，將損壞的閥芯、閥座取出并經(jīng)機(jī)械加工、研磨修復(fù)或更換。

    9、調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)的出軸推力在選型時已配好，如果出現(xiàn)推不動的情況，可先檢查控制信號是否受到干擾，是否受到限位機(jī)構(gòu)的限制或閥桿是否彎曲變形發(fā)生“卡死”現(xiàn)象等。

■ 調(diào)節(jié)閥的維修

    當(dāng)調(diào)節(jié)閥在使用過程中不能滿足要求時，或經(jīng)長期運(yùn)轉(zhuǎn)后，為預(yù)防事故發(fā)生而作定期檢查時，都必須進(jìn)行維修，其維修的主要內(nèi)容為：

    1、閥的拆卸

    焊接連接閥維修時，通常是將閥連同執(zhí)行機(jī)構(gòu)一起從工藝管線上用氣割割下來后再進(jìn)行解體拆卸，維修工作量大，本防空化型高壓差調(diào)節(jié)閥考慮到便于維修，將包括閥座在內(nèi)的所有內(nèi)件作成活絡(luò)配合件，因此，閥維修時，只需將閥蓋主螺母卸下，即可將執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥蓋、法蘭、閥芯組件等吊出，再將套筒、節(jié)流組件、閥座依次取出，如閥體內(nèi)部完好，密封部位未受傷，該閥體可不必從管線上割下，拆卸內(nèi)件時，必須保護(hù)好精密加工件，如閥芯組件、節(jié)流組件、閥座、b型密封環(huán)閥蓋密封部位，防止其損傷。

    2、閥的清洗

    拆下的閥內(nèi)件和閥體(包括在管線上未割下來的閥體)內(nèi)部應(yīng)將工藝介質(zhì)、污物、銹跡等清洗去除干凈 。

    3、主要零部件的修理和更換

    閥芯、閥座的密封面如有小的損傷，可采用機(jī)械加工和研磨方法修理；如果損壞嚴(yán)重，則必須更換新件，修理時應(yīng)保證閥芯、閥座、節(jié)流組件等的同軸度，節(jié)流組件、閥芯密封圈、b型密封環(huán)損壞，只能更換新件。

    4、易損件的更換

    調(diào)節(jié)閥的易損件主要是填料、各部位密件。

    5、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的維修

    執(zhí)行機(jī)構(gòu)的故障與維修可參照隨閥附帶的電動或氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)品使用說明書進(jìn)行。

■ 調(diào)節(jié)閥的組裝和調(diào)試

    調(diào)節(jié)閥組裝時，在零部件配合部位、導(dǎo)向部位及螺紋部位涂以適當(dāng)潤滑油脂，并注意執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推桿與閥芯部件及閥座等的同軸度。組裝時填料不必壓得過緊，在試壓過程中，如發(fā)現(xiàn)填料處有滲漏，可徐徐擰緊，否則調(diào)節(jié)閥的動態(tài)性能指標(biāo)——基本誤差、靈敏度難于保證，閥使用時難以投入自動控制操作。

    在裝閥和執(zhí)行機(jī)構(gòu)時，應(yīng)注意調(diào)整閥的機(jī)械零位與執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號零位同時到位。

    組裝完畢，必須按 GB/T4213-92《氣動調(diào)節(jié)閥》，GB1069-89《電站調(diào)節(jié)閥技術(shù)條件》，JB/T7378-94《工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電動控制閥》或者有關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的出廠試驗項目測試合格后方可繼續(xù)使用。

■ 保管貯存

    調(diào)節(jié)閥應(yīng)貯存在空氣溫度為5～40℃，相對濕度不大于90％的室內(nèi)，空氣中不應(yīng)含有腐蝕調(diào)節(jié)閥的有害成份。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的平衡閥型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。