日本一卡二卡新区乱码 工,亚洲全网成人资源在线观看,视频一区二区在线观看,国产大片黄在线观看,久久精品无码中文字幕,91蝌蚪视频在线观看,免费人成在线观看视频高潮,国产综合20p
            聯系我們 Contat Us

            上海申弘閥門有限公司
            聯系人:申弘閥門
            售后服務:15901754341
            銷售傳真:86-021-31662735
            公司郵箱:494522509@qq.com
            辦公地址:上海市青浦區金澤工業園區

            產品展示首頁 > 產品展示 > 調節閥型號 > 自力式調節閥 > HG化工部法蘭式自力式調節閥
            化工部法蘭式自力式調節閥
            更新時間:2021-06-20
            產品型號:HG
            描述:HG化工部法蘭式自力式調節閥包括閥體,所述閥體的兩端均設置有法蘭盤,所述法蘭盤的內部邊緣處均勻設置有內螺紋孔,且法蘭盤內側壁對應內螺紋孔的內側位置處均勻設置有套管,所述套管的內部設置有內螺紋

            HG化工部法蘭式自力式調節閥的詳細資料:

            HG化工部法蘭式自力式調節閥產品說明

            為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種自力式壓力調節閥,包括閥體,所述閥體的兩端均設置有法蘭盤,所述法蘭盤的內部邊緣處均勻設置有內螺紋孔,且法蘭盤內側壁對應內螺紋孔的內側位置處均勻設置有套管,所述套管的內部設置有內螺紋,所述閥體的頂端連接有防護殼,所述防護殼的頂部連接有支撐座,所述支撐座的頂端邊緣處連接有固定殼,所述固定殼的頂端連接有固定板,所述支撐座的頂部位于固定殼的內側連接有閥桿防護管,所述閥桿防護管的頂部內側連接有閥桿,所述閥桿的頂端連接在固定板的下方,所述閥桿防護管的外部套接有彈簧,所述彈簧的頂部位于固定板的下方設置有壓盤,所述固定殼的外側連接有防塵蓋,所述防塵蓋的內側壁設置有限位滑桿,所述固定殼的外表面對應限位滑桿的外部位置處設置有限位滑槽。

            化工法蘭及其墊片、緊固件統稱為化工法蘭接頭。化工法蘭是工程設計中使用極為普遍,涉及面非常廣泛的一種零部件,它是化工管道設計、化工管件閥門中零件,而且也是化工設備、設備零部件(如人孔、試鏡、液面計等)中的構件。此外,其他專業如鍋爐、熱工、給排水、采暖通風、自控等,也經常使用到化工法蘭接頭。化工標準是指對化工范圍內有重復性事物和概念所做的統一規定。化工標準以科學、技術和實踐經驗的綜合成果為基礎,經有關方面協商一致,由主管機構批準,以特定形式發布,作為共同遵守的準則和依據。凡正式生產的化工產品都必須制訂標準。化工標準是化工生產建設、商品流通、技術轉讓和組織管理共同執行的技術文件,是質量監督的依據,實行質量管理的支柱和提高產品質量的保證。化工標準的社會功能是將積累的經驗和成就予以法規化。標準的制訂、發布和貫徹的全過程稱為標準化。


                   化工法蘭材質分為: 鍛鋼、碳鋼、不銹鋼、鉻鉬釩鋼、鉻鉬鋼、鉬二鈦、襯膠、襯氟材質。
                   化工法蘭品種有:化工平焊法蘭、化工對焊法蘭、化工環連接法蘭、化工承插法蘭、化工盲板等。
                   執行標準有GB系列(國家標準)、JB系列(機械部)、HG系列(化工部)、ASME B16.5(美標)、BS4504(英標)DIN(德標)、JIS(日標)。

            在一個優選地實施方式中,所述套管與法蘭盤為一體式成型結構,所述內螺紋孔與套管的內部通孔連通。

            在一個優選地實施方式中,所述固定殼的上下兩端與支撐座和固定板之間的連接方式均為焊接。

            在一個優選地實施方式中,所述壓盤的頂部連接有固定桿,固定桿焊接在固定板的底部。

            在一個優選地實施方式中,所述限位滑槽和限位滑桿均為弧形結構,所述限位滑桿的厚度和豎截面高度分別小于限位滑槽的深度和限位滑槽的豎截面高度。

            在一個優選地實施方式中,所述固定板的底部對應防塵蓋的頂部外側位置處設置有環形槽,所述環形槽呈圓環形結構。由一對法蘭、一個墊片及若干個螺栓螺母組成。墊片放在兩法蘭密封面之間,擰緊螺母后,墊片表面上的比壓達到一定數值后產生變形,并填滿密封面上凹凸不平處,使連接嚴密不漏。法蘭連接是一種可拆連接。按所連接的部件可分為容器法蘭及管法蘭。

            本實用新型的技術效果和優點:

            1、本實用新型通過設置防塵蓋,可以對固定殼營造出一個相對封閉的環境,進而方便在使用過程中對固定殼內部的各個構件進行防塵處理,具體使用過程是通過在固定板的底部設置有環形槽,環形槽呈圓環形結構,使得防塵蓋的頂部能夠繞著固定板的底部轉動,并通過在防塵蓋的內側壁設置有限位滑桿,固定殼的外表面對應限位滑桿的外部位置處設置有限位滑槽,限位滑槽和限位滑桿均為弧形結構,限位滑桿的厚度和豎截面高度分別小于限位滑槽的深度和限位滑槽的豎截面高度,使得防塵蓋能夠穩定的在固定殼的外部轉動,方便操作者拉開防塵蓋對固定殼內部的構件進行觀察和檢修;

            2、本實用新型通過在法蘭盤的內部邊緣處均勻設置有內螺紋孔,并在法蘭盤內側壁對應內螺紋孔的內側位置處均勻設置有套管,套管的內部設置有內螺紋,套管與法蘭盤為一體式成型結構,內螺紋孔與套管的內部通孔連通,當外部管體通過法蘭盤連接時,只需擰上螺栓即可,而無需再擰上螺母,減少了安裝時間,提高了安裝效率。


            下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。自力式壓力調節閥是不需要任何外加能源,利用被調介質自身能量而實現自動調節的執行器產品。該產品大特點,能在無電、無氣的場所工作,同時又節約了能源,壓力設定值在運行中可隨意調整。采用快開流量特征,動作靈敏、密封性能好,因而它應用廣泛。
            其特點有:
            1.無需外加驅動能源的節能型自控系統,設備費用低,適用于危險性環境;
            2.結構簡單,維護工作量小;
            3.設定點可調且范圍寬,便于用戶在設定范圍內連續調整;
            4.膜片式執行機構較氣缸式機構檢測精度高,動作靈敏;
            5.閥內采用壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏、控制準確、允許壓差大;
            該產品由于無需外來能源,產品結構簡單,使用方便,維護工作量少等優點,特別適用于城市供熱、供暖及無外界供電、供氣且又需控制液體及氣體壓力的場合。據國外報道,城市供熱、供暖系統采用該產品,節能效率比以前明顯提高。

            HG化工部法蘭式自力式調節閥主要零件材料:

            零件名稱材    料
            閥體WCB、CF8、CF8M
            閥芯0Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite)、PTFE
            閥座0Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite)
            閥桿0Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti
            橡膠膜片丁腈橡膠、氟橡膠、耐油橡膠或0Cr18Ni9Ti
            膜蓋Q235、Q235涂PTFE
            填料聚四氟乙烯、柔性石墨

            主要技術參數

            公稱通徑DN(mm)20253240506580100125150200250300
            額定流量系數KV5812.520325080125160320450630900
            額定行程(mm)810121518203040456065
            公稱通徑 DN(mm)20(或 G3/4″)
            閥座直徑2345678910121520
            額定流量系數KV0.020.080.120.200.320.50.801.201.802.804.05
            公稱壓力
            PN
            MPa1.6,2.5,4.0,6.4(6.3) / 2.0,5.0,11.0
            Bar16,25,40,64(63) / 20,50,110
            LbANSI:Class150、Class300、Class600
            壓力分段范圍
             KPa
            15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、
            240~300、280~350、330~400、380~450、430~500、480~560、540~620、
            600~700、680~800、780~900、880~1000、900~1200、1000~1500、
            1200~1600、1300~1800、1500~2100、(其它范圍特殊設計)
            流量特性快開
            調節精度±5-10(%)
            使用溫度-60~350(℃)(低于-60特殊設計)   350~550(℃)
            允許泄漏量Ⅳ級(硬密封)    Ⅵ級(軟密封)
            減壓比(閥前壓力/閥后壓力)1.25~10(超過此范圍特殊設計)

            注:① 壓力調節范圍的確定:控制壓力應盡量選在中間期附近,壓力范圍設定越小,精度越高,因此不要人為擴大壓力設定范圍。
                    ② 壓閉型調節閥,若閥前后壓差比超過10時,建議用多級減壓閥或二個自力式串聯(閥前壓力小于0.8Mpa除外,例如指揮器操作式)。
                    ③ 公稱壓力若超過6.4Mpa,須特殊設計。

             

            外形尺寸

            公稱通徑
            (DN)
            20253240506580100125150200250300
            接管長度(B)38351260386210231380180020002200
            法蘭面距
            L(Pn16、25、40)
            150160180200230290310350400480600730850
            法蘭面距L(PN64)230260300340380430500550650775900


            調



            KPa
            15~140H475520540710780840880940950
            A280308
            120~300H455500520690760800870900950
            A230
            280~500H450490510680750790860890940
            A176194280
            480~1000H445480670740780780850880930
            A176194280
            重量(Kg)
            以PN16為例
            2637427290112130169285495675

            HG20592-97 帶頸平焊鋼制管法蘭 





            DN
            鋼管
            外徑A1
            連接尺寸
            密封面尺寸
            法蘭
            厚度
            C
             

            法蘭
            內徑B1

             

            法蘭頸





            H





            b

            法蘭
            理論
            重量
            kg

            突面
            凸面
            凹面

            N

            R

            A

            B

            法蘭
            管徑
            D
            螺栓孔
            中心圓
            直徑K
            螺栓
            孔直
            徑L
            螺栓
            孔數
            量n
            螺紋
            Th.
            d
            f1
            x
            f2x
            Y
            f3
            A
            B
            A
            B
            10
            17.2
            14
            90
            60
            14
            4
            M12
            41
            2
            34
            4
            35
            3
            14
            18
            15
            30
            30
            3
            22
            4
            0.65
            15
            21.3
            18
            95
            65
            14
            4
            M12
            46
            2
            39
            4
            40
            3
            14
            22
            19
            35
            35
            3
            22
            4
            0.72
            20
            26.9
            25
            105
            75
            14
            4
            M12
            56
            2
            50
            4
            51
            3
            16
            27.5
            26
            45
            45
            4
            26
            4
            1.03
            25
            33.7
            32
            115
            85
            14
            4
            M12
            65
            2
            57
            4
            58
            3
            16
            34.5
            33
            52
            52
            4
            28
            5
            1.24
            32
            42.4
            38
            140
            100
            18
            4
            M16
            76
            2
            65
            4
            66
            3
            18
            43.5
            39
            60
            60
            5
            30
            5
            2.02
            40
            48.3
            45
            150
            110
            18
            4
            M16
            84
            2
            75
            4
            76
            3
            18
            49.5
            46
            70
            70
            5
            32
            5
            2.36
            50
            60.3
            57
            165
            125
            18
            4
            M16
            99
            2
            87
            4
            88
            3
            20
            61.5
            59
            84
            84
            5
            34
            5
            3.08
            65
            76.1
            76
            185
            145
            18
            8
            M16
            118
            2
            109
            4
            110
            3
            22
            77.5
            78
            104
            104
            6
            38
            6
            3.93
            80
            88.9
            89
            200
            160
            18
            8
            M16
            132
            2
            120
            4
            121
            3
            20
            90.5
            91
            118
            118
            6
            40
            6
            4.86
            100
            114.3
            108
            235
            190
            22
            8
            M20
            156
            2
            149
            4.5
            150
            3.5
            24
            116
            110
            145
            145
            6
            44
            6
            6.91
            125
            139.7
            133
            270
            220
            26
            8
            M24
            184
            2
            175
            4.5
            176
            3.5
            26
            141.5
            135
            170
            170
            6
            48
            6
            9.34
            150
            168.3
            159
            300
            250
            26
            8
            M24
            211
            2
            203
            4.5
            204
            3.5
            28
            170.5
            161
            200
            200
            8
            52
            6
            12.2
            200
            219.1
            219
            360
            310
            26
            12
            M24
            274
            2
            259
            4.5
            260
            3.5
            30
            221.5
            222
            256
            256
            8
            52
            8
            15.6
            250
            273
            273
            425
            370
            30
            12
            M27
            330
            2
            312
            4.5
            313
            3.5
            32
            276.5
            276
            310
            310
            10
            60
            10
            21.9
            300
            323.9
            325
            485
            430
            30
            16
            M27
            389
            2
            363
            4.5
            364
            3.5
            34
            327.5
            328
            364
            364
            10
            67
            11
            28.8
            350
            355.6
            377
            555
            490
            33
            16
            M30×2
            448
            2
            421
            5
            422
            4
            38
            359.5
            381
            418
            430
            10
            72
            12
            42.4
            400
            406.4
            426
            620
            550
            36
            16
            M33×2
            503
            2
            473
            5
            474
            4
            40
            411
            430
            472
            492
            10
            78
            12
            57.4
            450
            457
            480
            670
            600
            36
            20
            M33×2
            548
            2
            523
            5
            524
            4
            42
            462
            485
            520
            542
            12
            84
            12
            63.7
            500
            508
            530
            730
            660
            36
            20
            M33×2
            609
            2
            575
            5
            576
            4
            44
            513.5
            535
            580
            602
            12
            90
            12
            81.4
            600
            610
            630
            845
            770
            39
            20
            M33×2
            720
            2
            675
            5
            676
            4
            46
            616.5
            636
            684
            704
            12
            100
            12
            109.4

            連接尺寸及標準

            ·法蘭按GB/T9113-2000(默認標準)
              也可按JB/T79.1-94,JB/T79.2-94,或HG20592~HG20635-2009
            ·法蘭密封面型式:PN16、PN25 為凸面法蘭
              PN40、PN64(63)為凹凸面法蘭,閥體為凹面法蘭
            ·法蘭端面距按GB12221-2005(其它標準須指明)
            ·執行機構信號接口:內螺紋M16×1.5
            ·閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標準制造,如ANSI,JIS,DIN等

             

            本實用新型公開了一種自力式壓力調節閥,具體涉及閥門技術領域,包括閥體,所述閥體的兩端均設置有法蘭盤,所述法蘭盤的內部邊緣處均勻設置有內螺紋孔,且法蘭盤內側壁對應內螺紋孔的內側位置處均勻設置有套管,所述套管的內部設置有內螺紋,所述閥體的頂端連接有防護殼,所述防護殼的頂部連接有支撐座,所述支撐座的頂端邊緣處連接有固定殼,所述固定殼的頂端連接有固定板,所述支撐座的頂部位于固定殼的內側連接有閥桿防護管。本實用新型進而方便在使用過程中對固定殼內部的各個構件進行防塵處理,且方便操作者對固定殼內部的構件進行觀察和檢修,并減少了調節閥與外部管體之間的安裝時間,提高了安裝效率。


            又稱為彈簧負載式,其結構內有彈性元件如:彈簧、波紋管、波紋管式的溫包等,利用彈性力與反饋信號源平衡的原理。 如果是數字壓力表自力式調節閥,反饋信號源就是閥的出口數字壓力表,通過信號源管引入運行組織。 如果是流量自力式調節閥,閥的出口處就有一個孔板(或者是其他阻力裝置)由孔板兩端取出壓差信號源引入運行組織。 如果是攝氏度自力式調節閥,閥的出口就有攝氏度傳感器(或者溫包)通過攝氏度傳感器內介質的熱脹冷縮驅動運行組織。

            調壓閥的安裝注意

            (1)取壓點應取在調壓閥適當位置,閥前調壓應大于2倍管道直徑,閥后調壓應大于6倍管道直徑。

            (2)自力式閥根據計算通徑可以小于管道直徑,而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過濾器則不能小于管道直徑。

            (3)閥在氣體或低粘度液體介質中使用時,通常ZZY型自力式壓力調節閥為直立安裝在水平管上,當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。

            (4)為便于現場維修及操作,調壓閥四周應留有適當空間。

            (5)當介質為潔凈氣體或液體時,閥前過濾器可不安裝。

            (6)調壓閥通徑過大(DN≥100 時),應有固定支架。

            (7)當確認介質很潔凈時,件3可不安裝。

            (8)位置實在不允許時,旁通閥(手動)可以省略(我們不推薦) 。

            (9)閥組后根據需要用戶可選配止回閥、安全閥等。

            (10)閥在蒸汽或高粘度液體介質中使用時,通常ZZY型自力式壓力調節閥為倒立安裝在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)應高于調壓閥的執行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水,以后約 3個月灌水一次。

            訂貨須知:

            一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
            二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

            三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。

             如果你對HG化工部法蘭式自力式調節閥感興趣,想了解更詳細的產品信息,填寫下表直接與廠家聯系:

            留言框

            • 產品:

            • 您的單位:

            • 您的姓名:

            • 聯系電話:

            • 常用郵箱:

            • 省份:

            • 詳細地址:

            • 補充說明:

            • 驗證碼:

              請輸入計算結果(填寫阿拉伯數字),如:三加四=7