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            上海申弘閥門有限公司
            聯系人:申弘閥門
            售后服務:15901754341
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            產品展示首頁 > 產品展示 > 截止閥型號 > 電動截止閥 > ?J9B41N智能一體化防爆電動液化天燃氣截止閥
            智能一體化防爆電動液化天燃氣截止閥
            更新時間:2022-12-11
            產品型號:?J9B41N
            描述:?J9B41N智能一體化防爆電動液化天燃氣截止閥也叫液化氣截止閥,液化氣閥門,燃氣專用截止閥,是指采用彈性成型聚四氟乙烯為填料,填料密封性能隨介質壓力上升而增強,并具備倒密封功能,適用于高中壓燃氣輸送管路。

            ?J9B41N智能一體化防爆電動液化天燃氣截止閥的詳細資料:

            J9B41N智能一體化防爆電動液化天燃氣截止閥 產品說明

            天然氣截止閥,Natural gas globe valve,也叫液化氣截止閥,液化氣閥門,燃氣專用截止閥,是指采用彈性成型聚四氟乙烯為填料,填料密封性能隨介質壓力上升而增強,并具備倒密封功能,適用于高中壓燃氣輸送管路。產品有耐壓、耐腐蝕作用,使用于城市液化氣石油氣貯備站,也使用于煉油廠、石油化工廠、石油化工廠的液化氣系統,作為控制介質截的啟閉裝置。

            燃氣截止閥是截止閥閥的一種。常用壓力在16mpa左右。主要應用于燃氣,石油氣,領域。截止閥是指關閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動的閥門。根據閥瓣的這種移動形式,閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關系。由于該類閥門的閥桿開啟或關閉行程相對較短,而且具有非常可靠的切斷功能,又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系,非常適合于對流量的調節。因此,這種類型的閥門非常適合作為切斷或調節以及節流使用。

            638012792633381004719.jpg

            截止閥的優點是:

            ( l )在開啟和關閉過程中,由于閥瓣與閥體密封面間的摩擦力比閘閥小,因而耐磨.

            ( 2 )開啟高度一般僅為閥座通道直徑的l / 4 ,因此比閘閥小得多。

            ( 3 )通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面,因而制造工藝性比較好,便于維修。但是,截止閥的缺點也是不容忽視的。其缺點主要是流阻系數比較大,因此造成壓力損失,特別是在液壓裝置中,這種壓力損失尤為明顯。

            結構特點

            采用尼龍制品作密封面,填料為軟成形填料,上密封也為軟材質,密封性能較好

            操作方便

            適用于各種危險介質

            增加了一個上密封.在閥門開啟狀態時,與填料一起兩層密封作用,并對填料有一定的保護作用。

            638012792635099671358.jpg

            二、天然氣截止閥產品特點:

            1、防火結構:當軟密封材料被燒壞后,金屬密封面仍能保持密封,避免火災擴大。

            2、閥座密封面材料為尼龍塑料提高了密封性能,避免了金屬密封旋轉摩擦產生靜電,引起的火花。

            3、防靜電結構:當閥門的內密封體旋轉摩擦產生靜電時,利用一個導電裝置和大地連通,從而避免靜電導致天然氣火災。

            4、當閥門外部失火時,軟密封材料被高溫燒毀,其金屬密封仍能保證閥門緊閉密封,從而形成了軟硬雙重密封結構,密封性能好。

            5、采用彈性V形聚四氟乙烯或丁腈橡膠作為動密封填料,由填料蓋、不銹鋼彈簧提供初始密封,填料密封性能隨介質壓力上升而增強,即具有自密封性能,無需人工維護。

            638012648041331408886.jpg

            J9B41N智能一體化防爆電動液化天燃氣截止閥應用規范

            設計與制造
            GB/T12235
            連接端尺寸
            結構長度
            GB/T12221
            法蘭尺寸
            JB/T79
            檢驗與試驗
            JB/T9092
            材 料
            碳鋼
            GB/T12229
            不銹鋼
            GB/T12230
            合金鋼
            Q/ZB66
            閥門標準
            GB/T12220
            機械部標準
            JB/T7928


            四、電動截止閥主要零件材料及主要用途


            閥體
            閥蓋
            閥瓣
            密封圈
            閥桿
            填料
            適用介質
            適用溫度 (≤℃)
            WCB
            WCB+D507MO
            ?D577
            2Crl3
            柔性石墨
            水、油品、蒸汽
            425
            ZGlCrl8Ni9Ti
            0Crl8Ni9Ti+

            Stellite12

            Stellite6
            lCrl8Ni9Ti
            PTFE
            硝酸類
            200
            ZGlCrl8Ni2Mo2Ti
            CF8M+

            Stellite12

            lCrl8Ni2Mo2Ti
            lCrl8Ni2Mo2Ti
            PTFE
            磷酸類、

            堿類、混酸

            200
            ZG00Crl7Nil4M02
            CF3M+

            Stellite12

            Stel1ite6
            316L
            PTFE
            磷酸類、

            尿素、甲銨液

            200
            ZGlCr5MO
            ZGlCr5MO+

            Stellite12

            Stel1ite6
            25Cr2Mo1VA
            柔性石墨
            水、油品、蒸汽
            550


            五、電動截止閥主要外形尺寸、連接尺寸及質量

            電動截止閥23.jpg

            公稱壓力 PN(MPa)
            公稱通徑 DN(mm)
            標準值
            參考值
            L
            D
            D1
            n2
            D6
            b
            f
            f1
            Z-φd
            L1
            H
            質量(kg)
            1.6
            50
            230
            160
            125
            100

            16
            3

            4-φ18
            590
            645
            48
            65
            290
            180
            145
            120

            18
            3

            4-φ18
            590
            690
            60
            80
            310
            195
            160
            135

            20
            3

            8-φ18
            590
            715
            65
            100
            350
            215
            180
            155

            20
            3

            8-φ18
            590
            770
            71
            125
            400
            254
            210
            185

            22
            3

            8-φ18
            590
            780
            119
            150
            480
            280
            240
            210

            24
            3

            8-φ23
            590
            810
            210
            200
            600
            335
            295
            265

            26
            3

            12-φ23
            810
            967
            320
            250
            622
            405
            355
            320

            30
            3

            12-φ25
            810
            1143
            550
            300
            698
            460
            410
            375

            30
            4

            12-φ25
            830
            1292
            785
            2.5
            50
            230
            160
            125
            100

            20
            3

            4-φ18
            590
            645
            50
            65
            290
            180
            145
            120

            22
            3

            8-φ18
            590
            690
            65
            80
            310
            195
            160
            135

            22
            3

            8-φ18
            590
            715
            67
            100
            350
            230
            190
            160

            24
            3

            8-φ23
            590
            770
            73
            125
            400
            270
            220
            188

            28
            3

            8-φ25
            590
            780
            127
            150
            480
            300
            250
            218

            30
            3

            8-φ25
            810
            810
            215
            200
            600
            360
            310
            278

            34
            3

            12-φ25
            810
            967
            322
            250
            622
            425
            370
            332

            36
            3

            12-φ30
            830
            1143
            585
            300
            698
            485
            430
            390

            40
            4

            16-φ30
            830
            1292
            795
            4.0
            50
            230
            160
            125
            100
            88
            20
            3
            4
            4-φ18
            590
            645
            61
            65
            290
            180
            145
            120
            110
            22
            3
            4
            8-φ18
            590
            690
            75
            80
            310
            195
            160
            135
            121
            22
            3
            4
            8-φ18
            590
            715
            84
            100
            350
            230
            190
            160
            150
            24
            3
            4.5
            8-φ23
            590
            770
            101
            125
            400
            270
            220
            188
            176
            28
            3
            4.5
            8-φ25
            810
            782
            207
            150
            480
            300
            250
            218
            204
            30
            3
            4.5
            8-φ25
            810
            875
            226
            200
            600
            375
            320
            282
            260
            38
            3
            4.5
            12-φ30
            810
            1160
            399
            6.4
            50
            300
            175
            135
            105
            88
            26
            3
            4
            4-φ23
            590
            710
            64
            65
            340
            200
            160
            130
            110
            28
            3
            4
            8-φ23
            590
            750
            77
            80
            380
            210
            170
            140
            121
            30
            3
            4
            8-φ23
            590
            785
            86
            100
            430
            250
            200
            168
            150
            32
            3
            4.5
            8-φ25
            810
            837
            171
            125
            500
            295
            240
            202
            176
            36
            3
            4.5
            8-φ30
            810
            1031
            243
            150
            550
            340
            280
            240
            204
            38
            3
            4.5
            8-φ34
            830
            1066
            296
            200
            650
            405
            345
            300
            260
            44
            3
            4.5
            12-φ34
            830
            1213
            420
            10.0
            50
            300
            195
            145
            112
            88
            28
            3
            4
            4-φ25
            590
            714
            81
            65
            340
            220
            170
            138
            110
            32
            3
            4
            8-φ25
            590
            734
            102
            80
            380
            230
            180
            148
            121
            34
            3
            4
            8-φ30
            810
            847
            175
            100
            430
            265
            210
            172
            150
            38
            3
            4.5
            8-φ30
            810
            950
            194
            125
            500
            310
            250
            210
            176
            42
            3
            4.5
            8-φ34
            830
            1141
            285
            150
            550
            350
            290
            250
            204
            46
            3
            4.5
            12-φ34
            830
            1240
            450
            200
            650
            430
            360
            312
            260
            54
            3
            4.5
            12-φ4l
            830
            1425
            850
            16.0
            50
            300
            215
            165
            132
            88
            36
            3
            4
            8-φ25
            590
            562
            92
            65
            340
            245
            190
            152
            110
            44
            3
            4
            8-φ30
            810
            743
            165
            80
            380
            260
            205
            168
            121
            46
            3
            4
            8-φ30
            830
            820
            216
            100
            430
            300
            240
            200
            150
            48
            3
            4.5
            8-φ34
            830
            935
            238

            截止閥的主要啟閉部件是閥瓣與閥座,閥瓣沿著閥座中間線移動改變了閥瓣與閥座之間的距離,即可改變流道的截面積,從而實現對流量的控制和截斷。

            ·截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關閉時,須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力,關閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發生閥桿頂彎的故障。

            近年來,從自密封的閥門出現后,的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質壓力作用下,關閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應地減少。同時,在介質作用下,這種形式的閥門也較嚴密。采用自上而下。

            ·截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的百分之25~30時,流量已達到大,表示閥門已達全開位置。所以全開位置,由閥瓣的行程來決定。

            ·截止閥之所以廣受歡迎,是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小,比較耐用,開啟高度不大,制造容易,維修方便,不僅適用于中 低壓,而且適用于高壓。

            ·本閥只許介質單向流動,安裝時有方向性。結構長度大于閘閥,同時流體阻力大,長期運行時,密封可靠性不強。

            638012792631506031730.jpg

            調試

            1、手動將電動裝置置于中間位置

            2、接通AC380電源,電源指示燈亮;若電源缺相,則缺相指示燈亮

            3、拔碼開關的正作用和反作用不能同時拔為有效

            4、正作用時位置反饋信號調節。將電動裝置打到全關位置,調節整體模塊上的“調零"電位器,使兩測試點的電壓接近零(≤2mV),然后調節“4mA"電位器使輸出信號為4mA;將電動裝置打到全開位置,調節“20mA"電位器使輸出信號為20mA。上述調節只須一次即可完成。

            注:“調零"、“4mA"、“20mA"電位器均為順時針方向旋轉輸出信號增大,反之減小,如發現順時針旋轉上述電位器時,輸出信號減小,請將電位器兩邊的線互換。

            5、為了保證電動裝置在自動控制中的定位精度,必須調節靈敏度。靈敏度小,定位精度高,但容易產生振蕩;靈敏度大,不容易產生振蕩,但定位精度差。調節“靈敏度"電位器可在二者之間取舍,使其不產生振蕩為*調整值

            6、輸入控制信號丟失后,丟信指示燈亮

            7、當出現開閥或關閥某一方向鎖死后,向另一方向運行3秒即可解鎖也叫液化氣截止閥,液化氣閥門,燃氣專用截止閥,是指采用彈性成型聚四氟乙烯為填料,填料密封性能隨介質壓力上升而增強,并具備倒密封功能,適用于高中壓燃氣輸送管路。

            638012792629943427316.jpg

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